等离子弧焊接具有密度高、热量集中的特点，因此熔深较大，焊缝热影响区小，易得到高质量的焊缝成形和金相结构。等离子焊机的作用就是准确的控制各项电气参数和提供焊接电流、维弧电流。当电弧经过小直径的水冷喷嘴压缩后，***气就被电离成等离子体，形成等离子弧。等离子焊是经压缩的高能束热源，它比别的焊接方法热量更为集中。热影响区小、电弧稳定、变形小、熔深大的优点。虽然材料制造及使用种类相对简单，但等离子弧焊设备比较复杂，在操作中要预先在电脑里设定工艺参数。

截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。本机配置的PG-200/D40型中功率粉末等离子堆焊***，是新结构的高l性能焊***，确保了对中性、绝缘性和密封性，使电弧稳定，确保获得高质量堆焊层。

本机配置的摆动器为直线滑轨数码控制摆动器，可以精i确设定摆幅和摆频,并可设定两端和中间暂停时间，满足工艺的要求。

粉末等离子堆焊技术的水平提高和应用扩大，已开始向大型机械全数字化发展。主要体现在大型精密操作机械装备的持续涌现。例如：大型立式操作机（高4m）和大型变位机（转盘直径3m）组成的大型阀门密封面等离子堆焊机（高力热喷涂/阀门系列机型），实现了数控自动精密堆焊大型三偏心蝶阀密封面。轨道长6米的移动式龙门输煤机槽板数控堆焊机（高力热喷涂/煤机槽板系列机型），配备2000mm长焊***，实现了数控自动堆焊大型输煤机槽板的面层及夹层。长4米宽2米高2.5米的高架龙门数控辊面堆焊机（高力热喷涂/辊面系列机型），可以堆焊直径800mm,长度4米的冶金轧辊，并可配备高i效电弧刨，堆焊后可以快速电弧熔融刨磨。大型精密操作机械配备大功率等离子堆焊系统，在数字化主机的控制下能够完成复杂高i效的堆焊任务。粉末等离子堆焊技术的应用已扩大到大型工件，其装备正向大型机械全数字化方向发展。（4）焊道成形平整、美观，尺寸及熔敷率可调范围宽，适应工件大小的范围宽。

对于锅炉蒸汽阀、安全阀、调节阀、高温阀、内燃机进排气阀等一类对密封面性能要求高的阀门，大都采用堆焊钴基C0-Cr-W合金（Stellite合金）。目前应用较多的方法是采用手工火焰堆焊或手工***弧堆焊C0-Cr-W合金裸焊棒。手工堆焊除了劳动强度大,生产效率低以外,堆焊质量受人为因素影响大。粉末等离子自动堆焊工艺在堆焊C0-Cr-W合金上有独l特的优越性，特别适合堆焊质量要求高的钴基、镍基合金，是解决密封面堆焊质量,提高生产效率,节省材料,降低生产成本的好方案。等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好，外界因素干扰小，在工件上引起的残余应力和变形小。