1）等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低，熔深小，堆焊层***均一。

（2）等离子堆焊工艺能达到高程度自动化，能用电脑精i确控制。

（3）堆焊材料的多样化，可以是合金棒，也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。

（4）极高的利用率，在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下，可达到95％以上的粉末利用率。

（5）焊道平整光滑，成型规则，加工余量少，材料利用率高。

（6）可调参数多，应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊（焊道宽≤1mm）到大功率强等离子弧高速堆焊（一次成型，焊道宽≥50mm，焊厚≥4mm，熔敷率≥5kg/h）。

冶金轧制工具中存在多种易损件，由于粉末等离子堆焊为堆焊复合材料提供了方便的手段，因而显示了独l特的优越性，例如无缝钢管轧顶（顶头）,采用该工艺在其受高温磨损的表面,堆焊含碳化物的高温耐磨耐热疲劳合金,显著的提高使用寿命。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊枪组成的堆焊机头，安装在垂直滑轨滑板上，由滚珠丝杆传动，步进电机驱动，堆焊机头可以升降，并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。对要求有特殊表面性能的轧辊,或磨损相当严重的易损件,采用粉末等离子堆焊工艺,或敷面采用粉末等离子堆焊工艺,对制造特种高合金硬面层,提供了便捷的手段。

全数字化控制刀型、镐型截齿两用等离子堆焊机

该机是采用立式操作机结构的组合式堆焊机机型。整机可分为焊接系统、电控系统、焊***空间***操作机械系统、工件运转系统、冷却水供给系统、防护系统。各系统由以下部(组)件组合而成:

1、焊接系统:由非转移弧电源、转移弧电源、等离子焊***、送粉器、供气装置、焊接电缆、气管等组成。

2、电控系统:由控制柜(含电控器件主安装板、操作面板、接插线端子板等)、驱动电机、控制电缆等组成。

3、焊***空间***操作机械系统:由三维立式操作机(由立柱、可升降横臂、纵柱等组成)、摆动器等组成。

4、工件运转系统:由适应装夹刀型截齿及镐型截齿的变位机组成。

5、冷却水供给系统:由制冷机、储水桶、增压水泵、调压阀、温度控制器、水管等组成,集中安装在供水箱内,通过进出水管和焊***联接。

6、防护系统:由可移动防护罩、大幅电焊玻璃观察窗、导轨等组成。

堆焊操作室有固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机，由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。堆焊操作室有固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机，由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊***组成的堆焊机头，安装在垂直滑轨滑板上，由滚珠丝杆传动，步进电机驱动，堆焊机头可以升降，并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。焊***在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精i确***，堆焊开始时焊***自动移动到工作位，堆焊完毕焊***自动退回到空位（停机位），实现高度自动化。

本机配置电动卡盘变位机, 作截齿旋转动力,装卸工件十分方便和快捷。