中部槽堆焊机是基于数字化控制技术和等离子堆焊工艺的结合，是一种节省人工的效率较高、高质量的输煤机刮板机再制造设备。

可以理解为是一款煤机中部槽的数控堆焊加工中心，一般通过工控机的ARM系统实现运行轨迹的精密控制，安全达到CAD图形的行走线路，以满足不同中部槽堆焊焊道的特殊要求。另一方面通过触摸屏实现工艺过程的实时显示和跟踪处理，确保了堆焊工艺过程的高质量。采用全自动化堆焊，操作环境大幅改善，劳动强度大幅降低，且生产效率比手工堆焊提高3倍以上。

该机由横梁组件、机架组件、纵向导轨，采用双边驱动的龙门式结构。横梁部件：采用方管对焊结构，刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效防止结构变形；中部槽堆焊机是我公司根据市场需要，在吸收国内外同类产品优点的基础上，自行开发研制的自动堆焊设备。横梁前侧上下装有精度较高直线导轨和齿条，保证堆焊机的运行平稳，且经久l耐用，整洁美观。

该机由横梁组件、机架组件、纵向导轨，采用双边驱动的龙门式结构。横梁部件：采用方管对焊结构，刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效防止结构变形；导轨尺寸范围为:6000(长)×3000(宽),可满足大型槽板的面层、夹层、槽帮的各方面堆焊。横梁前侧上下装有精度较高直线导轨和齿条，保证堆焊机的运行平稳，且经久l耐用，整洁美观。

根据中部槽磨损工况,采用性能优异的高铬合金堆焊，在实用性、经济性和使用效果上综合分析,都是适宜的选择。高铬合金硬脆，不能拉丝却易制成合金粉末。采用合金粉末作填充料进行效率较高的堆焊的方式，即是数控全自动粉末等离子堆焊。采用全自动化堆焊，操作环境大幅改善，劳动强度大幅降低，且生产效率比手工堆焊提高3倍以上。其特征在于：焊粉中添加有可焊性元素如硼、硅等和少量的钨、钒、铌、稀土合金元素及及多种合金元素添加剂，提高了高合金材料的可焊性，煤机行业的综采设备上的一些特殊工件堆焊时可选用含Mn元素高的铁合金材料，起到耐磨、耐冲击等多种***。