武汉高力热喷涂公司专门生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人，一批长年从事等离子专0业的研究人员，把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中，充分实现了自动化智能化，达到了节省人工，提升效率的目的。

等离子焊接优点：

（1） 焊接速度明显提高（可达手工TIG焊的4-5倍，工件厚度在可焊范围越大，提高越明显）。

（2） 焊缝性能优良。

（3） 在可焊范围内容易得到完整地规则的全焊透焊缝。

（4） 满足100%射线探伤要求。

（5） 可以得到与母材化学和性能相同的悍缝。

（6） 电弧集中，焊缝热影响区域小，且具有较低的氧化。

（7） 优良的外观的外观成形。

（8） 不用开坡口，大大减少焊丝用量和焊前坡口制备。

（9） 焊接过程电弧挺度好，电弧容易控制。

（10） 残余应力和焊接变形小。

     为解决在牙掌小轴、大轴、大轴平面三个要求耐磨的工作部位自动堆焊高硬度钴基合金，代替手工氧乙l炔堆焊钴基合金焊棒的问题。公司研发团队经多年研究,开发出采用的粉末等离子堆焊工艺(PTA工艺)的牙掌数控等离子自动堆焊机器人系统。公司研发团队经多年研究,开发出采用的粉末等离子堆焊工艺(PTA工艺)的牙掌数控等离子自动堆焊机器人系统。

    等离子焊接工作过程中，如果我们发现有气孔产生，也要立即停止生产操作，因为气孔的存在，会影响以及工件的质量。产生气孔一般主要是因为学习材料市场上有油渍、或者污渍等，也有很大可能是喷焊机的***头漏气，在这种发展情况下，要***行数据清理之后，确保企业不会再有气泡，才可以通过使用。

    等离子堆焊机的焊接工艺为等离子电弧合金喷焊工艺，对喷焊合金粉末有特殊工艺要求，自熔合金较为理想。由于自熔合金种类繁多，性能优异，等离子堆焊技术的优越性，自熔合金喷焊应用广泛，在等离子弧焊中发挥着重要作用。例如：闸门及阀座密封面采用铁基合金堆焊或钨铬钴基硬质合金堆焊而成，耐磨，耐高温，耐腐蚀，耐磨性好，使用寿命长。