由于三偏心蝶阀阀座堆焊面的形状不是一个规范圆，而焊接面必须保证在水平位进行，这样在堆焊过程中就要对焊接状态进行调整，包括变位机的倾斜角度、焊***的进给距离、焊***的提升高度等。实施自动堆焊时，这些参数必须跟随工件的旋转自动进行调整，始终保持堆焊面处于水平状态以及焊***的轴向位移处于焊道的位置内，同时焊***距堆焊面的高度一致。下面小编就给大家简析一下阀门堆焊机的优点，供大家在选购的时候参考。实现这样的自动跟随调整是该机控制系统的难题。武汉高力热喷涂工程公司研发出了焊***跟随焊道轨迹的随动系统，

较满意的解决了这一难题。

本机硬件配置及软件设计满足钢制蝶阀阀座密封面(含三偏心蝶阀)等离子堆焊钴基、镍基和铁基合金,蝶阀口径大到1500mm,解决了中、大型钢制蝶阀阀座自动堆焊硬面合金的问题。

本机为解决三偏心蝶阀阀座密封面自动堆焊的难题, 开发了焊***跟随焊道轨迹的随动系统,较满意的解决了这一难题。

     堆焊是一种异种材质的熔化焊，因此堆焊的特点和异种材料焊接相类似。堆焊层被稀释，熔合区变脆，热影响的结果，导致堆焊层及热影响区成分、***、性能变化是堆焊的明显特点。下面等离子堆焊机的小编给大家介绍一下。　

堆焊熔合区

　　堆焊熔合区有时会出现延伸性下降的脆裂交界面。受冲击载荷作用时可能产生堆焊层剥离现象。在高温条件下工作时，可能会发生碳迁移现象，导致高温强度和抗腐蚀能力降低。堆焊机的焊层厚度不够，出现这种问题有很多因素，其中比较主要的原因有送粉气流量可能调节的过小导致的，所以可以尝试将送粉气流量调大一些，看看焊层的厚度问题能不能得到相应的解决。若基材与堆焊层热膨胀系数差别较大时，在焊接、焊后热处理、或使用过程中，可能发生裂纹。在铁基材料上堆焊有色金属时，铁会污染对铁含量有严格限制的堆焊金属。

　粉末等离子堆焊工艺已应用于工业制造业的多个领域,主要目的在于获得有特定性能(耐磨、耐蚀、耐温等性能)的合金硬面层。下面等离子堆焊机的小编就相关内容跟大家介绍一下。

　　根据目前的应用情况,主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。随着应用范围的扩大，将会有更多的制造行业在产品的修造中采用粉末等离子堆焊技术。