为了适应阀门行业三偏心蝶阀密封面堆焊硬质合金材料的需要，武汉高力热喷涂工程公司研制出了自动控制三偏心蝶阀密封面等离子堆焊机(F7型)，该机采用粉末等离子堆焊工艺(PTA喷焊)，通过自动化精密***施焊，极大地提高了蝶阀硬面密封面的生产效率，解决了传统手工堆焊劳动强度大、效率低及材料消耗多的难题。经江苏神通阀门股份有限公司使用证明，此设有效率地实现了三偏心蝶阀硬面密封面的规模化生产。低热输入,常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相***不变，无应力，无裂纹，无硬点硬化现象,不影响机械加工性能。

该机采用***的工艺控制及显示系统：采用电脑全数字化程序控制，采用触摸屏(高清彩屏)人机界面操控。

该机主要特点如下：

(1)硬件配置及软件设计能满足钢制三偏心蝶阀阀座密封面等离子堆焊钴基、镍基和铁基合金，蝶阀口径大到1500mm，解决了中、大型钢制三偏心蝶阀阀座自动堆焊硬面合金的问题。

(2)为解决三偏心蝶阀阀座密封面自动堆焊的难题，

开发了焊***跟随焊道轨迹的随动系统。还特别增加了“智能”设定功能和工艺参数储存功能，为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。

     堆焊是一种异种材质的熔化焊，因此堆焊的特点和异种材料焊接相类似。堆焊层被稀释，熔合区变脆，热影响的结果，导致堆焊层及热影响区成分、***、性能变化是堆焊的明显特点。下面等离子堆焊机的小编给大家介绍一下。

3.反复受热的影响

　　由于堆焊工艺本身特点的要求，往往采用预热、缓冷、多层焊工艺，因此焊缝区受热情况复杂。反复热循环将引起堆焊层化学成分和金相***的变化，造成***和成分的不均匀分布。不同的堆焊方法，热循环状况不同，对堆焊层的影响也不同。