1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；

2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5％一10％，或更低。

3、堆焊层***致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊；

5、高力热喷涂公司的全系列阀门堆焊机选型范围宽，能堆焊从小型锻钢闸阀、调节阀到大型的闸阀、蝶阀；

6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。

7、智能型设备，触摸屏操控，可以通过人机对话改变电流、改变功率、送粉速率、旋转速度来调节，从而实现有效率自动化生产，提高劳动生产率。

　等离子喷焊机主要是给石油钻具加焊耐磨带的堆焊设备，在实际的使用过程中，可能会出现一些问题，下面小编就这些问题探讨一下。

堆焊机的焊层厚度不够，出现这种问题有很多因素，其中比较主要的原因有送粉气流量可能调节的过小导致的，所以可以尝试将送粉气流量调大一些，看看焊层的厚度问题能不能得到相应的解决。当堆焊机停焊的时候可能会出现堵***的现象。在停焊的时候，之前累积的焊粉在进入粉调节器进到焊***的时候，就会出现堵***的现象，所以在焊接结束的时候，就需要对焊***进行一定的清理工作。进行这些工作的话，一方面很浪费时间，另一方面焊粉也会出现浪费。还有一种情况是送到粉孔处的焊粉量，要比喷焊过程里面消耗过的焊粉量要对很多，这些没有用的焊粉将会在出粉孔的位置进行堆积，一旦停焊的时候，进气阀将会被关闭，气源将会出现断开，之前堆积的焊粉进入焊***的时候就会形成堵***。解决办法是可以对螺母进行调节，将螺母的位置找到，直到出粉孔处的焊粉量和喷焊里面所消耗的焊粉量差不多，这样就可以将焊粉堆积的现象处理掉，就可以将停焊堵***的问题进行解决。在停焊的时候，之前累积的焊粉在进入粉调节器进到焊枪的时候，就会出现堵枪的现象，所以在焊接结束的时候，就需要对焊枪进行一定的清理工作。

堆焊机是一种操作简单具有堆焊修复和实现碳化钨等硬质合金表面涂层强化的功能。那么阀门堆焊机具有什么优点呢？下面小编就给大家简析一下阀门堆焊机的优点，供大家在选购的时候参考。该机采用粉末等离子堆焊工艺(PTA喷焊工艺),用于钢制三偏心蝶阀蝶阀阀座密封面自动堆焊钴基、镍基或铁基合金。　　操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。

焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要是笔尖能触到的地方都能修复。纯金属修补，无焊补痕迹,焊补效果满足质检标准。电极来源广,经济实用,可在线修补。