该机功能齐全,结构新颖,配置独l特的2米长的大功率焊***、高度1500mm的提升竖臂，能焊夹层、槽帮及深度的U型槽板。该机同时发挥了PC数控系统和PLC工艺数字化控制系统的优点,能很好地满足输煤机中部槽板磨损面堆焊高硬度耐磨合金的需要。该机由移动龙门式数控运行机械、堆焊机头、电源/供水柜、电控箱等部分组成。两节导轨上都装有纵向齿条，由输出齿轮与之相啮合，实现主机的双边驱动纵向运动。

(1）设备可配置两种不同焊***，其中2米深孔焊***可焊输煤机刮板机中部槽的夹层，大功率长钨极焊***可对面层实施350A，40V以上的高速的效率较高堆焊；纵向导轨是采用精密加工的特质钢轨制成，在每根导轨下面有调整垫板，导轨的连接通过垫板和调节螺栓固定在沉梁上。（2）焊***可以长时间连续工作，由于钨极选用6mm直径以上的钨棒，特别耐用，加上使用2匹冷媒压缩机制冷，水冷循环快速换热，确保焊***金属部分的温度低。

(1）设备可配置两种不同焊***，其中2米深孔焊***可焊输煤机刮板机中部槽的夹层，大功率长钨极焊***可对面层实施350A，40V以上的高速的效率较高堆焊；该机由移动龙门式数控运行机械、堆焊机头、电源/供水柜、电控箱等部分组成。（2）焊***可以长时间连续工作，由于钨极选用6mm直径以上的钨棒，特别耐用，加上使用2匹冷媒压缩机制冷，水冷循环快速换热，确保焊***金属部分的温度低。

（1）修复效率较高：堆焊效率可达到每小时6KG焊材的堆焊效率。（2）施焊范围宽，4米至6米的龙门横梁下可同时摆放4--6块中部槽板，集中摆放，一次施焊，连续吊运和安放。（3）一机多用：可进行多种煤机行业的工件堆焊，不仅可焊中部槽还可以焊摇臂轮轴承孔、减速机壳体轴承孔的深度立焊，放置截齿的装夹卡盘，还可以熔覆截齿的耐磨环带。（4）堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的焊材可获得不同要求的硬度。高铬合金堆焊修补层硬度可到HRC60以上。在硬面领域的自动化设备的制造方面，公司主营生产等离子堆焊设备、等离子喷涂设备、耐磨板四机头自动堆焊机、轧辊三机头自动堆焊机，热喷涂数控机械装置等。

中部槽等离子堆焊机是解决中部槽耐磨面磨损问题的专l业化设备。众所周知，输煤机刮板机中部槽报废的主要原因是耐磨面的损坏，造成耐磨面损坏的原因主要是煤矿矿石的磨粒磨损、冲击磨损，刮板及链条的冲击、压力磨损等一系列的机械原因。在刮板链条往返运动的部位熔焊上一层光滑表面的耐磨层是解决该问题的有限手段，基于自动化、数字化的控制平台，中部槽等离子堆焊机可以实现大功率、效率较高地堆焊耐磨焊粉。横梁前侧上下装有高精度直线导轨和齿条，保证堆焊机的运行平稳，且经久耐用，整洁美观。