由于三偏心蝶阀阀座堆焊面的形状不是一个规范圆，而焊接面必须保证在水平位进行，这样在堆焊过程中就要对焊接状态进行调整，包括变位机的倾斜角度、焊***的进给距离、焊***的提升高度等。实施自动堆焊时，这些参数必须跟随工件的旋转自动进行调整，始终保持堆焊面处于水平状态以及焊***的轴向位移处于焊道的位置内，同时焊***距堆焊面的高度一致。武汉高力热喷涂工程公司研发出了焊枪跟随焊道轨迹的随动系统，较满意的解决了这一难题。实现这样的自动跟随调整是该机控制系统的难题。武汉高力热喷涂工程公司研发出了焊***跟随焊道轨迹的随动系统，

较满意的解决了这一难题。

      该机采用粉末等离子堆焊工艺(PTA喷焊工艺),用于钢制三偏心蝶阀蝶阀阀座密封面自动堆焊钴基、镍基或铁基合金。堆焊口径范围为DN200-1500mm。

该机是大型立式操作机与变位机组合式的机型结构,整机由大型三维立式操作机、堆焊机头(由升降竖柱、送粉器、摆动器、焊***等组成)、大型变位机(工件运转机械)、等离子弧堆焊电源、数字化电控柜、冷冻式恒温循环供水机等部分组成。变位机台面的旋转与倾斜，均采用交流伺服电机无级调速。反复热循环将引起堆焊层化学成分和金相***的变化，造成***和成分的不均匀分布。

堆焊是一种异种材质的熔化焊，因此堆焊的特点和异种材料焊接相类似。堆焊层被稀释，熔合区变脆，热影响的结果，导致堆焊层及热影响区成分、***、性能变化是堆焊的明显特点。下面等离子堆焊机的小编给大家介绍一下。

　　1.稀释率 耐磨衬板 堆焊时基材和堆焊金属熔化，相互溶解。基材溶解于堆焊金属中的量称为稀释率。稀释率增加使堆焊金属的合金元素比例下降。引起堆焊层性能下降，堆焊材料耗量增加。用多层堆焊、增加堆焊层厚度、增加堆焊材料中的合金元。

　等离子喷焊机主要是给石油钻具加焊耐磨带的堆焊设备，在实际的使用过程中，可能会出现一些问题，下面小编就这些问题探讨一下。

堆焊机的焊层厚度不够，出现这种问题有很多因素，其中比较主要的原因有送粉气流量可能调节的过小导致的，所以可以尝试将送粉气流量调大一些，看看焊层的厚度问题能不能得到相应的解决。当堆焊机停焊的时候可能会出现堵***的现象。在停焊的时候，之前累积的焊粉在进入粉调节器进到焊***的时候，就会出现堵***的现象，所以在焊接结束的时候，就需要对焊***进行一定的清理工作。进行这些工作的话，一方面很浪费时间，另一方面焊粉也会出现浪费。使堆焊过程的焊接参数，机械运转参数（工艺参数）的设定及工艺动作程序的控制，做到更精细、更准确、更便捷，使堆焊过程状态的显示内容更丰富、更形象和具人性化。还有一种情况是送到粉孔处的焊粉量，要比喷焊过程里面消耗过的焊粉量要对很多，这些没有用的焊粉将会在出粉孔的位置进行堆积，一旦停焊的时候，进气阀将会被关闭，气源将会出现断开，之前堆积的焊粉进入焊***的时候就会形成堵***。解决办法是可以对螺母进行调节，将螺母的位置找到，直到出粉孔处的焊粉量和喷焊里面所消耗的焊粉量差不多，这样就可以将焊粉堆积的现象处理掉，就可以将停焊堵***的问题进行解决。