等离子焊接机器人为许多国内生产厂商提供机器人自动化系统和大量自动化生产设备，同时向用户提供完整的解决方案和系统推护。其中工业机器人已应用于自动化冲压、锻压、焊接、码垛、机床上下料、切割、打磨、喷涂等工艺。

    等离子焊接机器人易于操作，并提供完全的灵活性，这得益于一系列特定应用选项，直接集成，有效载荷2，300千克，可达4.7米。减少能源消耗的短期机会是用能够根据负载调节速度的新型号替换效率低下的电动机。

    在钻采设备中，钻具的耐磨堆焊，特别是在大批量生产上的全自动化堆焊，发挥粉末等离子堆焊可自动化连续作业的特点，结合***的机械自动化技术，为钻具制造业的生产水平提供了很好的方法。

    高力热喷涂等离子堆焊机器人工作站，实现了准确的空间***，安全防护，充分发挥了机械手的灵活性。配合强大的示教功能，可以胜任全自动堆焊，生产效率远远超过了手工堆焊，而且质量稳定，能进一步发挥粉末等离子弧堆焊的优越性。

    等离子熔覆机选择的等离子束为弱电解质电弧，比亚弧焊机更集中，因此加热速度更快，以获得更集中的离子束。 易操纵常规温度不太高，为防止淬火变形。 当然，这与YAG激光发生器的加热速率是无法相比的。由于低温等离子体电弧是一项连续的工作，***系统的冷相关性较慢，连接区域比激光熔覆更深，对于硬表面原料熔覆更好。随着电气技术的发展，等离子熔覆机的技术实力已经具备了足够的适用工作能力。

    等离子粉末堆焊机的四个技术特点：

1、由于等离子弧具有电弧温度高、传热率高、稳定性好、穿透可控性强的优点，可灵活控制工件的表面处理，在一定程度上可调整堆焊层的厚度、宽度和硬度。

2、等离子体粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料，从而使接口将是这样形成的工件衬底上的表面层之间的融合具有高的接合强度，不会在使用中出现堆焊被坠落伤害等不良现象。

3、这种堆焊处理在工件表面形成的堆焊层非常均匀致密，可以有效地提高工件的耐蚀性和耐磨性，提高工件的表面质量，使工件得到更加优化的应用。

4、等离子粉末堆焊时降低了基体材料和堆焊材料的稀释度，不会引起材料性能的太大变化，不会对刀具年的性能造成不利影响。