粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，具有优l质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优越性。对于量大面广的中温中压阀门（闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等）,采用已研制成功有良好工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊,代替手工堆焊2Cr13,使耐擦伤性能成倍提高,大大延长了阀门使用寿命,而且降低了综合的密封面制造成本,有显著的社会效益和企业经济效益。例如：大型立式操作机（高4m）和大型变位机（转盘直径3m）组成的大型阀门密封面等离子堆焊机（高力热喷涂/阀门系列机型），实现了数控自动精密堆焊大型三偏心蝶阀密封面。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升,密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要, 粉末等离子堆焊工艺技术更显其优越性

堆焊操作室有固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机，由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。由送粉器、摆动器和等离子粉末焊***组成的堆焊机头，安装在垂直滑轨滑板上，由滚珠丝杆传动，步进电机驱动，堆焊机头可以升降，并随水平滑轨滑板可在水平方向移动。焊***在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精i确***，堆焊开始时焊***自动移动到工作位，堆焊完毕焊***自动退回到空位（停机位），实现高度自动化。手工堆焊除了劳动强度大,生产效率低以外,堆焊质量受人为因素影响大。

本机配置电动卡盘变位机, 作截齿旋转动力,装卸工件十分方便和快捷。

截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。本机配置的PG-200/D40型中功率粉末等离子堆焊***，是新结构的高l性能焊***，确保了对中性、绝缘性和密封性，使电弧稳定，确保获得高质量堆焊层。

本机配置的摆动器为直线滑轨数码控制摆动器，可以精i确设定摆幅和摆频,并可设定两端和中间暂停时间，满足工艺的要求。