涂层粉化导致石油钻采设备防腐蚀涂层失效

涂层粉化发生的严重程度与服役环境及年限有很大的关系，已粉化涂层与未粉化状态相比，有一定程度的变色或褪色，粉化的严重程度与涂料成分中成膜物质（主要为树脂）和颜料的浓度有很大关系，用手或其他工具进行擦拭会有一层易碎的粉层。学术界普遍认为涂层的老化和涂层下金属发生腐蚀是导致涂层失效的主要原因，其中老化是导致涂层粉化发生的重要因素。紫外线对涂层的老化起决定性作用，这主要是紫外线附带能量与一般化学键能量接近，长期紫外线照射容易导致分子链断裂。粉化在环氧类涂料中表现的尤为明显，沙漠和西部干热地区使用的石油钻采设备发生粉化的频率和严重程度要高于其他地区。

      武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量、服务到位、用户至上”为宗旨，从用户要求出发，精心制造，真诚服务，与用户一道共创美好未来。

      石油钻杆接头堆焊耐磨焊丝 石油钻杆接头耐磨药芯焊丝:

      KN系列金属粉型堆焊药芯焊丝主要用于石油钻杆接头的耐磨堆焊。根据地质情况及接头要求可选用不同成分和硬度的焊丝，在接头堆焊1~2层后，可形成特殊成分的HR***5~65之间的耐磨减摩层，既减小了钻杆与套管的摩擦，又增加了与泥沙岩浆的耐磨性。当选用高合金的焊丝时，在堆焊层表面会形成细裂纹，这是应力释放的结果, 并不影响其使用性能。

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      钻杆接头耐磨带是以凸起的形式熔合在钻杆接头表面，用以代替钻杆接头来和套管摩擦的材料，对钻杆接头起到了保护作用。由于耐磨带的硬度低于钻杆本身，因此，对套管起到了一定的保护作用。而耐磨带在磨损掉一部分之后，可以采用耐磨带焊丝进行重复堆焊使用。

    在石油钻采设备中，阀门密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊质量和生产效率显著提高,制造成本大幅度降低。泵轴也可以通过等离子镍基粉末堆焊，高1效制备耐磨耐腐蚀的熔覆层。