等离子喷焊机
采用合金粉末作填充料进行效率较高的堆焊的方式,即是数控全自动粉末等离子堆焊。(3)一机多用:可进行多种煤机行业的工件堆焊,不仅可焊中部槽还可以焊摇臂轮轴承孔、减速机壳体轴承孔的深度立焊,放置截齿的装夹卡盘,还可以熔覆截齿的耐磨环带。等离子弧热量集中,有利于合金粉末熔化,通过PLC和触摸屏的设定,又能控制熔深,可以获得成形美观、结合牢固、硬度高耐磨性能优异的堆焊层。采用全自动化堆焊,操作环境大幅改善,劳动强度大幅降低,且生产效率比手工堆焊提高3倍以上。
悬臂式中部槽堆焊机的部分参数: 焊***数控横移(X向)可调行程:1500mm;
焊***数控纵移(Y向)可调行程:2000mm;
焊***数控高度(Z向)可调行程:600mm;
送粉量调节范围:0-100g/min;
供水温度设定范围:15-25℃.
悬臂式中部槽堆焊机的部分参数: 焊***数控横移(X向)可调行程:1500mm;
焊***数控纵移(Y向)可调行程:2000mm;
焊***数控高度(Z向)可调行程:600mm;
送粉量调节范围:0-100g/min;
供水温度设定范围:15-25℃.
特点及用途(1) 控制系统采用技术可靠性能较好的可编程控制器(PLC),可实现速度和位移预置和显示,以满足不同堆焊工艺要求,堆焊过程自动进行,自动化程度高;(2)工件回转速度采用变频无级调速,速度预置并显示;(3)机头行走采用伺服驱动,可编程控制器(PLC)进行速度、位置控制,满足各种焊接搭接量要求;机头摆动采用辐度和频率均可调的数控摆动器来实现。(3)机头升降采用电动升降,各机头可***操作控制,并设有防碰撞保护;(4) 焊料送料系统采用PLC进行控制,具有断弧停止送料保护功能;堆焊系统暂载率为百分一百,能满足长时间大电流的焊接要求。导轨尺寸范围为:6000(长)×3000(宽),可满足大型槽板的面层、夹层、槽帮的各方面堆焊。(5)可选用工控机实现运动轨迹按AutoCAD图形行走,可在平面上堆焊复杂的图形。
该机由横梁组件、机架组件、纵向导轨,采用双边驱动的龙门式结构。复合耐磨板堆焊设备,含三机头、四机头、五机头各型全自动堆焊设备。横梁部件:采用方管对焊结构,刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效防止结构变形;横梁前侧上下装有精度较高直线导轨和齿条,保证堆焊机的运行平稳,且经久l耐用,整洁美观。
该机由横梁组件、机架组件、纵向导轨,采用双边驱动的龙门式结构。悬臂式中部槽堆焊机的部分参数:焊枪数控横移(X向)可调行程:1500mm。横梁部件:采用方管对焊结构,刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效防止结构变形;横梁前侧上下装有精度较高直线导轨和齿条,保证堆焊机的运行平稳,且经久l耐用,整洁美观。
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