1）等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低，熔深小，堆焊层***均一。

（2）等离子堆焊工艺能达到高程度自动化，能用电脑精i确控制。

（3）堆焊材料的多样化，可以是合金棒，也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。

（4）极高的利用率，在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下，可达到95％以上的粉末利用率。

（5）焊道平整光滑，成型规则，加工余量少，材料利用率高。

（6）可调参数多，应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊（焊道宽≤1mm）到大功率强等离子弧高速堆焊（一次成型，焊道宽≥50mm，焊厚≥4mm，熔敷率≥5kg/h）。

钻采设备中,钻具的耐磨堆焊,特别是在大批量生产上的全自动化堆焊,发挥粉末等离子堆焊可自动化连续作业的特点,结合***的机械自动化技术,为钻具制造业的生产水平提升提供了很好的工艺手段。

钻采设备中，平板阀密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊质量和生产效率显著提高,制造成本大幅度降低。

全数字化控制截齿耐磨带粉末等离子堆焊机

这是一款适用于各种型号规格的截齿耐磨带采用合金粉末作填料的全数字化控制的等离子弧堆焊机。通过配置小型电动卡盘变位机，实现高i效率自动堆焊。

该机采用立柜式外形，外形尺寸为:2000(长)×1000(宽)×1800(高)。该机由控制单元、弧焊机单元、冷冻式循环供水单元、堆焊操作室等部分组成。正面右侧为操作面板，面板上有触摸屏人机界面。操作室正面配置遮弧光玻璃观察窗。

全数字化控制截齿粉末等离子堆焊机

主要参数: 非弧工作电流:≤50A;

转弧工作电流:≤250A;

转弧工作电压:25-40V范围内任意设定;

焊***水平横移有效距离:400mm;

焊***高度调节有效距离:300mm;

送粉量调节范围:0-80g/min;

转台转速调节范围;2-0.0r/min;

焊***额定功率:10KWA;

供水压力调节范围:0.2-0.4MPa;

供水温度设定范围:15-25℃.