太原市鼎辉工贸有限公司是一家生产、维修掘进机配件、采煤机配件、刮板运输机配件、煤机配件、煤矿设备化公司。下面【鼎辉工贸】为您介绍相关知识：

泵和阀故障的主要原因如下：

1.外部条件

紧固螺栓松动、过紧、变形、损坏。

负荷急剧变化。

振荡和冲击。

装配、拆卸和修理操作及顺序错误、工具质量、零件损坏和变形、和损失。

因管道变形或管道错误造成的变形和损坏。

2.液压油状况

混合杂质，水，空气和蜕变。

粘度和温度是否合适。

平滑度。

吸入条件是否良好（避免气蚀、正压或负压过大）。

异常高压和压力波动。

3.组件本身的质量

结构和强度。

零件质量（轴承、油封、螺栓、轴）。

滑动部件的磨损、划伤和粘附。

零件的磨损、划伤、变形和蜕变。

漏油（内部和外部）。

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三对磨擦副检查与修复：柱塞杆与缸体孔根据柱塞泵零件的更换标准，当零件的各种间隙超差时，可按下述方法修复：

(1) 缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。

缸体安装铜套的三种方法：(a) 缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；(b)采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶 后，旋入装配。

(2)熔烧结合方式的缸体与铜套，修复方法如下：(a)采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔；(b)采用座标镗床，重新镗缸体孔；(c)采用铰刀修复缸体孔。

(3)采用“表面工程技术”，方法如下：(a)电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；(b)电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

牵引部　　采煤机牵引部担负着移动采煤机，使工作机构连续落煤或调动机器的任务。它包括牵引机构和传动装置两个部分。对牵引部的要求是:有足够大的牵引力;牵引速度一般为.0~10m/min，而且可以无级调速，以适应在不同煤质条件下工作，在电动机转向不变的情况下能正、反向牵引和停止牵引;有自动调速系统和可靠的保护装置，以及操作方便等。

工作原理：随着行走机构向前推进，工作机构中的切不断破碎岩石，并将碎岩运走。在推进油缸的轴向压力作用下，电动机驱动滚刀盘旋转，将岩石切压破碎，其周围有勺斗，随转动而卸到运输带上。硬岩不需支护，软岩支护时可喷射、浇灌混凝土或装配预制块。　　掘进机的刀盘工作机构是在隧洞全断面上切割岩层的滚刀盘，分平面滚刀盘和球面滚刀盘两种。　　盘上装有数十把滚刀，布置形式有同心转轴式、行星转轴式等多种。刀盘工作机构用挡板与其他部分隔开。挡板前设有喷雾装置、吸尘设备，用以除尘。挡板后方有驾驶室，内有隔声设备，以及液压操纵阀和激光导向设备，便于按隧道的设计轴线控制掘进机走向。