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掘进机常见故障及处理方法！

掘进机电气系统PLC无输出

造成掘进机电气系统出现此类故障的原因众多，常见影响因素包括PLC控制按钮失灵、自动保护节点损坏、综合保护器输出异常等多个方面。

掘进机接触线圈、继电器线圈无法导通

.辅助装置　　辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。　　(1)底托架是支承采煤机整个机体的一个部件，采煤机的电动机、截割部和牵引部在底托架上组成为一个整体，并且用螺栓固定在底托架上，通过底托架下的四个滑靴骑在工作面输送机上。　　(2)滚筒调高是为了适应煤层厚度的变化，在煤层高度范围内上下调整滚筒位置;滚筒调斜是为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平，使采煤机机身绕其纵轴摆动。　　(3)喷雾降尘装置是用安装在滚筒叶片上的内喷嘴，或安装在采煤机机身:上的外喷嘴把压力水高度扩散，使具雾化,形成将粉尘源与外界隔离的水幕。雾化水能拦截飞扬的粉尘而使其沉降，并能冲淡、冷却截齿、湿润煤层和防止截割产生火花等作用。　　(4)挡煤板设置在螺旋滚筒后，常用的弧形挡煤板套在摇臂头上，可根据采煤机的不同牵引方向，将其翻转至滚筒的任何一侧，用来提高螺旋滚筒的装煤效果，减少浮煤量和***煤尘飞扬。　　(5)骑在输送机上的采煤机，当煤层倾角大于15°时，就有下滑的***;特别是链牵引采煤机上行工作时，-旦断链，就会造成采煤机下滑的重大事故。因此，《煤矿安全规程》规定:当煤层倾角大于15°时，采煤机必须设有可靠的防滑装置。常用的防滑装置有防滑杆、制动器和液压安全绞车等。　　(6)电缆拖移装置的作用是在采煤机上、下采煤时，需要收、放水管和电缆，通常把电缆和水管装在电缆夹里，由采煤机拖着一起移动， 代替人工盘电缆的繁重体力劳动。　　(7)采煤机的辅助液压系统主要用于滚筒调高,翻转挡煤板，机身调斜,升降滚筒，控制防滑装置及制动装置等。

　　1、 连采机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。　　2、 截割机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。　　3、 要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整连采机的牵引速度。　　4、 连采机割煤时，顶板和底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。　　5、 在采割过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过总数的 10％，应立即停机更换、增补。　　6、 在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开主隔离开关。