TD工艺早由日本丰田公司发明，在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺(Ｔhermal-reactive Diffusion Coating Process)，亦被简称为TRD工艺。TD工艺的实质是利用金属高温反应扩散原理，使钢铁中的碳元素与活性合金元素介质经热化学反应扩散而在钢铁表面形成牢固治金结合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金属碳物渗覆层，其硬度可高达1600~3800HV，同时具有气相沉积镀覆层（PVD、CVD、PCVD）无法比拟的覆层结合力，因此可以使普通工模具及机械零部件获得超过硬质合金的优异性能。（5）公司拥有退TD皮膜技术，可对TD处理过的模块进行再处理。

东莞金诚真空纳米镀钛有限公司（金诚金属材料科技有限公司）在吸收消化国外TD***技术的基础上，成功地开发了适合于工业化批量生产的TD处理工艺材料及工艺材料及工艺装备。目前已在冲压模、拉深模、锻模、无缝钢管顶头、粉末治金成型模、高速线材导丝滚轮、不锈钢成型模具等数十种工模具上成功应用。2)焊补问题：在模具加工过程中，由于种种原因有可能需要焊补，如汽车底盘零件模具往往需要补焊。

技术特点编辑

热扩散法碳化物覆层处理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）,简称TD覆层处理，是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层，其结构如上图所示。该覆层具有极高的硬度，HV可达3200左右，且与母体材料冶金结合。实践证明，这种覆层具有极高的耐磨，抗咬合，耐蚀等性能，可提高工件寿命数倍至数十倍，具有极高的使用价值。金诚公司-----直接或间接为国内几乎所有品牌汽车的主机厂或配套厂提供了加工服务与国内几乎所有大型汽车模具厂家有合作关系与五金、家电、冶金、塑料机械、包装机械等行业的大量企业有合作关系。