TD技术已成功应用于解决因磨损而引起的工模具或零部件尺寸超差等问题，提高使用寿命几倍至几十倍，典型的如冲裁、冷镦、粉末压制等模具，其它如包装机械零配件，塑料机械零配件，纺织机械配件等。

要TD覆层处理的工件如已做过其他表面处理，如各类渗氮，渗硼，镀硬铬，PVD沉积等，需将原表面处理层彻底清除，否则会影响TD覆层的表面质量，而已做过TD覆层处理的工件，一般情况只需将损伤部位修复即可再进行TD覆层处理。而一般TD覆层处理是模具的加工工序，处理后不容许再加工，所以TD覆层处理技术能否成功应用的关键是：形成合格的表面覆层;尽量减小工件的变形，并杜绝开裂现象。◇TD覆层处理***结构Cr12MoVTD覆层金相照片◇TD覆层处理碳化钒覆层主要性能指标及特点：1)TD覆层表面硬度：HV2800-3200，具有极高的耐磨，抗拉伤性能。

   镀钛一般用于提高物件表面耐磨性、防腐性的。PVD，TD技术处理提高生产效率由于解决模具表面拉伤问题，生产中无需常停机修模可提高生产效率。比如,高速加工中心用的丝锥、钻头,都可以镀钛,以提高刀具的耐磨性,还有活塞环表面处理也有镀钛,同样是为了提高耐磨性,另外还有装饰性镀钛,比如街头上几就能买到的类似黄金戒指,一般都是镀钛处理里的.主要是颜色金黄,好看.防止物件表面氧化,锈蚀等.镀钛工艺有：真空镀膜和喷涂工艺等

加工碳化钛与氮化钛镀层的区别：颜色不同,碳化钛（黑色）氮化钛（金色）硬度不同,碳化钛比氮化钛硬度高,但抗高温氧化性能碳化钛不如氮化钛,因此衍生出碳氮化钛膜.近些年还比较流行的有氮化钛铝,氮化铬膜等.在工艺上碳化钛比氮化钛工艺难一些,控制范围更窄.

不知道你公司所需要的产品是装饰镀还是工具类.膜层比较粗糙的原因有很多,如基体表面光洁度不高,镀膜前的表面离子轰击过长等等.也有喜欢这种亚光效果镀层的.