TD技术已成功应用于解决因磨损而引起的工模具或零部件尺寸超差等问题，提高使用寿命几倍至几十倍，典型的如冲裁、冷镦、粉末压制等模具，其它如包装机械零配件，塑料机械零配件，纺织机械配件等。

TD，PVD的主要效益编辑

1． 大幅度提高工模具或工件的使用寿命，节省生产成本或运行成本。

2． 大幅度改善产品外观，提高产品尺寸的均一性，提升产品质量。

3． 大幅度节省维修时间和劳动强度，并减少因维修停机所带来的损失。

4． 摩擦系数降低，抗咬合性能大幅度提高，无须润滑或减少




润滑或无须采用润滑产品。

若金刚石表面没有镀覆层，高温烧结时铁合金中的元素会对金刚石表面产生较严重的化学侵蚀(如使金刚石表面石墨化)，从而影响结合剂对它的把持力和金刚石的强度。

TD和PVD的比较：物***相沉积（PVD），物理化学气相沉积（PCVD），化学气相沉积（CVD）,TD覆层处理是现代的几种表面超硬化处理方法，其中PVD，PCVD 工艺温度低,变形较小,所形成的氮化钛覆层HV可达2000左右。而TD工艺温度高，易变形，形成的覆层HV可达3200左右。PVD，TD技术处理节约生产成本由于大幅度提高模具或工件的使用寿命，节省生产成本或运行成本。