不锈钢活塞杆在设计时应注意哪些事项呢?

不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴，那么不锈钢活塞杆在设计时应注意哪些问题呢?

以下是不锈钢活塞杆的设计注意事项。

1、设备的用途工件条件。

2、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。

3、所选定的液压系统工作压力。

4、材料、配件和加工工艺的当前状况。

5、相关***标准和技术规范等。

6、应尽量使活塞杆在多拉状态下承受非常大负载，多压状态下具有很好的纵向稳定性。

空心活塞杆抛光机技术是根据什么工作原理的呢?

一种超长超大直径空心活塞杆抛光机，包括床身、主轴箱、卡盘、尾座和ding尖，床身上具有两条纵向导轨和一条纵向齿条；纵向导轨上方滑动连接一进给机构，进给机构包括纵向进给组件和横向进给组件，纵向进给组件通过传动齿轮与纵向齿条使大拖板沿纵向导轨作纵向运动，纵向进给组件还包括纵向进给电机和减速箱，减速箱输入轴与纵向进给电机输出轴传动连接，传动齿轮固定在减速箱输出轴上；为了减小测量头与活塞杆在Z轴直线方向的误差，大多数三坐标测量机制造厂商在安装平衡气缸时采用平面轴承等方法连接活塞杆顶端，使其在X、Y轴方向自由浮动。

单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆，其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油，以实现双向运动，故称为双作用缸伸缩式液压缸具有二级或多级活塞杆，伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小，而空载缩回的顺序则一般是从小到大。那么，相对于超长直径的液压活塞杆其工作原理有哪些呢？活塞杆厂家为你讲解！活塞与缸套的选配我们日常实践中的选配方法是：把活塞与缸套洗净擦干，在各自的工作面上涂上一层清洁机油，将缸套直立，活塞顶部朝下，并用右手平稳地放入缸套。

横向进给组件包括设置在小拖板上的上导轨和设置在大拖板上的下导轨；在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。横向进给组件的小拖板上方固定有抛光器，抛光器的抛光辊的中心轴线其方向与卡盘和ding尖的中心连线相平行。该超长超大直径液压缸活塞杆抛光机结构简单，使用方便，而且能保证抛光的质量。

精密活塞杆弯曲后的校直方法：

　　1、活塞杆的校直，一般需要使用到校直机。

　　2、加大支撑宽度，一般支撑宽度为不锈钢活塞杆直径的1.2~1.5倍。

　　3、在使用校直机时，应先将将弯曲的活塞杆放入，然后压上压紧轮，开动电动机，再进行来回滚压。

　　4、在滚压时，应根据情况，不断地对压紧轮进行调整，然后再慢慢地将弯曲的活塞杆进行校直就可以了。

　　5、在校直机上对进行活塞杆校直，不但能够将弯曲的部位校直，还可以将活塞杆因弯曲而产生的内应力能在上下滚轮的反复作用下得到释放，保障它在校直后不出现反弹的现象。

液压缸活塞杆从设计到生产过程

首先我们必须从设计之初就了解活塞杆液压缸的生产目标，定义参数，结构，和特点。

1.确定整体的结构类型。

双作用双活塞杆式液压缸、双作用单活塞杆式液压缸、单作用柱塞式液压缸、伸缩式液压缸。

2.根据所确定的参数比如载荷、体积和重力确定液压缸的行程，和各个阶段可能出现的负载和规律，并计算出来。

3.根据计算出来的数据定制或者选择活塞杆的直径、长度和活塞的大小

4.在根据活塞杆的情况确定出液压油的多少，确定液压泵的流量情况大值和小值。

5.根据活塞杆的数据确定对缸筒的外径和内径要求，并确定。

6.确认对缸盖和与缸筒之间的连接强度和结构形式。

7.确定工作的行程大小，判断活塞杆的弯曲强度和整体液压缸的稳定性

8.选择其他配件。

9.根据以上要求设计出整个零部件的组合图型。

10.根据组合图建立模型。

11.生产样品，测试，调整。