活塞杆经调质处理后获得良好的综合力学性能，并为后续表面处理做好***准备。表面淬火的目的是获得高的表面硬度，以支撑表层镀铬层，从而提高活塞杆的耐磨性与耐蚀性。去应力退火安排在磨削加工之后电镀之前，以充分消除活塞杆内部残余应力，提升镀层质量与产品合格率，提高活塞杆使用寿命。活塞杆的原始表面质量（精车后）的情况对滚压质量有很大影响。当用刚性滚压工具滚压工件时，滚压精度主要取决于工件原始表面情况。

要注意的是，活塞杆在用途上是不一样的，所以说在加工过程中要设计通用的型号，这样才能够在加工方面达到了技术好的优势。在这几年的设计来说，你会知道活塞杆加工的要求上还是会越来越多的，把握好基本的要点以后，往往才能够在技术等级上越来越高的，得到了大部分客户的信赖和认可，这在综合比较的过程中来说，其技术要点上还是会越来越多的，必须要在加工方面达到了更加***的水平和优势，创造了在上的优势地位。

以直径160mm的京师牌45钢无缝钢管铣头为例，验证了轧制效果。轧制后，圆柱杆表面粗糙度由轧制前的Ra3.2~6.3um降低到Ra0.4~0.8um，圆柱杆表面硬度提高30%左右，圆柱杆表面疲劳强度提高25%。气缸的使用寿命提高了2-3倍，滚动过程的效率是研磨过程的15倍左右。以上数据表明，轧制工艺是有效的，可以大大提高连杆的表面质量。