一般来说我们都是用滚压的方法来对活塞杆进行加工的，因此他的表层抗腐蚀能力还是比较好的，在活塞杆中我们还应该要看看剪板机的裂纹问题是否能够得到缓解，要是可以的话那势必对我们作业的强度是有提升作用的。当然了在我们操作的时候也有可能会有变形的问题出现，那我们也应该要寻找控制和解决的方法，要是这几个方面的问题我们都能够控制到位的话那自然就没有什么问题能够难倒我们了。零件愈大则加工余量也愈大，因为零件尺寸增大后由切削力、内应力等引起变形的可能性也增加了。

活塞杆的耐腐蚀性能如何能达到保证

如今在生产过程中，活塞杆有效地进行滚压制造，从而可以在一定程度上，有效地提高活塞杆表面的耐腐蚀性，并且可以有效地延缓疲劳裂纹的产生，因此活塞杆通过滚压形成，滚压压力表明形成冷硬化层，可以有效地减小研磨接触面的应用变形到一定程度，从而提高了活塞杆表面的阻力和摩擦。在活塞杆滚压加工后，内部磨床表面的粗糙度降低，从而可以在一定程度上有效地提高匹配性能，同时可以在密封的同时，减少操作缸杆活塞环运行或密封摩擦的损坏，有效提高了气缸的整体使用寿命，由于活塞杆是通过滚压制造的，因为表面层具有表面残余压应力，这有助于表面微裂纹的密封和侵蚀效果的扩展到一定程度，从而可以有效地改善一些程度，设备表面抵抗腐蚀的能力。要是我们要去购买不锈钢活塞杆的话，那我们应该要看看他的抗腐蚀能力怎么样。

等离子转移电弧（PTA）焊接和激光熔覆均与活塞杆表面形成熔焊附件，具有优异的附着力。沉积的金属涂层比等离子或热喷涂涂层更具延展性。这使其具有吸收冲击力和处理磨蚀性划痕的能力，而不会从长活塞杆上发生相邻的开裂和弯曲。

与激光熔覆相比，PTA工艺赋予表面更多的热量，这会影响涂层硬度，增加从基板上的铁吸收，并导致活塞杆变形。熔覆层通常不像等离子和热涂层那样坚硬，但如果正确选择涂层材料，它们可提供优异的耐腐蚀性。