活塞杆在液压气液增压缸中使用的时候，我们必须要保证其的加工质量。通常情况下，活塞杆加工要求很高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求也很严格。虽然从设计的角度来说，本部希望活塞杆承受到径向的作用力，但是由于受到实际结构的限制，所以其不得不承受部分的径向外力。所以，为了满足正常使用的要求，在制作活塞杆的时候，务必要保证其的长度合适。

近年来，随着在工业领域中使用活塞杆，减震器在安装和使用过程中所扮演的角色是的，并且仍然有必要在工艺上达到良好的水平。对活塞杆的加工有越来越多的要求。在设计过程中，活塞杆的质量非常独特。在市场销售过程中，客户意识到他们的技术要点越来越多。活塞杆的用途不同，因此据说在加工过程中应设计通用模型，以便在加工中获得技术优势。

气缸活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，这样可以在一定程度上有助于其表面微小裂纹的封闭以及阻碍侵蚀作用的扩展，这样就可以在一定程度上有效的提高其设备表面抗腐蚀的能力。

活塞杆通过滚压成型，产品滚压表面就会直接形成一层冷作硬化层，这样可以在一定程度上减少其磨削副接触表面的弹性以及塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性。

活塞杆缸筒的设计接触表面也是通过这样的油缸杆表面的设计进行改进的，可以有良好的弹性作用和抗磨性，这样的设计特点自然是为了能够有好的配合程度，可以增加相应的搭配性质，保障操作的作用了。

活塞杆与填料函装配时有偏斜，造成局部相互摩擦，应及时进行调整。密封环的抱紧弹簧过紧，摩擦力大，应适当调整。给油量不足，应适当增加油量。