活塞杆工作原理是因磨削引起的表面粗糙度小，这样的摩擦和运作都会可能的降低能耗，在日常的工作配合中，也可以体现出更多的设计感，保证有合适的工作效果。这样的搭配情况应该也是比较稳定了。 活塞杆在应用方面都有很高的优越性，而活塞的链接结构也是尤其独特的。

 在采购这类产品的同时，也要注意工业生产中常会遇到的一些意外情况，结合活塞杆工作原理大概是怎样的摩擦现象，也能感知一定的滚压设计效果，从而提高整个活塞杆的应用效率

气缸活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，这样可以在一定程度上有助于其表面微小裂纹的封闭以及阻碍侵蚀作用的扩展，这样就可以在一定程度上有效的提高其设备表面抗腐蚀的能力。

活塞杆通过滚压成型，产品滚压表面就会直接形成一层冷作硬化层，这样可以在一定程度上减少其磨削副接触表面的弹性以及塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性。

活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。所以，为了满足正常使用的要求，在制作活塞杆的时候，务必要保证其的长度合适，通常来说，将其的长度值控制在活塞杆外径(外缘直径)的0.7～1.0倍之间。

这样主要是为了增强其的导向作用，同时也可以扩大受力面积，以***大化减少磨损（零部件失效的一种基本类型）的程度，终可以尽可能的增加液压气液增压缸的使用的时长。

液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。相信在过去几年的市场销售过程中，活塞杆的设计仍将是***和独特的。只有掌握了其加工的细节和特点，才能带来很高的技术水平。