***分类

　　钢油罐***分为两类：

　　①焊接残余应力引起的脆性***；

　　②地基和基础***。

　　因此必须对钢油罐的施工质量进行严格的检验。焊接过程中应采用合理的焊接顺序，控制焊接变形，并进行试漏和探伤。对浮顶的浮船船仓应进行1气密性试验，浮顶单盘板和船仓底板焊缝采用真空试漏。

(7)喷射式搅拌器：待被清洗的储油罐底部绝大部分移送到回收罐内后，利用喷射式搅拌器对储油罐中粘稠的进行搅拌稀释，以利于泥砂的沉淀和的回收。

(8)三相分离装置：待凝固油溶解后，将油品中的泥砂和水分分离出去。

2. 储罐机械清洗的工艺流程

罐内残油的移送在对油罐清洗之前，储油罐内还会有流动性较好的一些存在，所以这时需要利用原有的清洗储油罐的收发油管线及追加回收管线从而将油罐内的全部排除干净，如果罐内还存有剩余的时，将经由罐体的人孔及过游滤器将移送到回收罐内。

①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接（贴角焊缝）。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法（从罐壁底圈板开始，自下而上逐层安装罐壁）比较，减少了高空作业。

　　②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时（大于一万立方米），为了降低造价，一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接，施工常用正装法。

　　③立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶，内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上，可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外，还能保证油品的清洁度。

　　④球形钢油罐。可承受0.45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存。

　　⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存***和易挥发的石油产品。

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清洗压力的确定

一般固定式喷淋球和普通旋转式喷淋球需要1.5-2bar的清洗压力，旋转喷射清洗球需要4bar的清洗压力。这个清洗压力也不是，的压力值需要各个清洗球厂家提供，但是差异不会太大。

清洗压力太小，不能形成强有力的冲击力。清洗压力太大，清洗液被雾化，也不能形成强有力的冲击力。

与固定洗球相比，旋转洗球的压力和冲击力不成线性关系。旋转喷嘴的压力通常影响转速，转速越高旋转喷嘴将液体雾化的水滴越小。

3）清洗温度的确定

清洗温度要考虑两个温度，一个是清洗剂去污的温度，例如CIP酸碱液的温度，另一个是设备本身要求的温度，如密封圈、清洗球等要求的温度限值。

需要注意的是阿法拉伐旋转清洗球的温度要求是不高于95℃，高于95℃旋转喷淋球容易抱死，导致喷淋球失效，这与所用的材质有关。