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机械呼吸阀常见故障主要有漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈以及正压阀和真空阀常开等。

要定期对呼吸阀进行的检查与维护。对于地面罐和半地下罐的机械呼吸阀，每年的一、四季度每月检查两次，二、三季度每月检查一次，对于洞库内的机械呼吸阀，每半年检查一次。

检查与维护的主要内容：

打开顶盖，检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢，并进行清洁，必要时用煤油清洗；

 检查阀盘活动是否灵活，有无卡死现象，密封面（阀盘与阀座的接触面）是否良好，必要时进行修理，由于密封面的材料为有色软金属，在对其研磨时，要选用较细的研磨剂（如润滑油）；

 检查阀体封口网是否完好，有无冰冻、堵塞等现象，擦去网上的锈污和灰尘，保证气体进出畅通；

 检查压盖衬垫是否严密，必要时进行更换；

 给螺栓加油。

温水循环清洗利用清洗油对于被清洗罐体进行清洗后罐内的表面上还会有大部分的附着物存在，无法清理彻底，所以要想将罐内清洗干净还需要利用热水，将清洗用水加温后再输送给清洗机，清洗机利用其功能将清水向罐体内部进行扫射，罐体的不同部位所需要的水温也各有不同，所以根据各部分所规定的水温来进行清洗，清洗完成后经油水分离箱进行分离，分离出来的水可以经再一次的加温进行重复使用。而分离出来的油经隔膜泵再移送到回收罐内。

立柱的高度必须要确保能够顺利提升两层罐壁的高度，手拉葫芦的额定载重量要经过核算能够满足使用要求。手拉葫芦装置安装调试后，提升层罐壁，提升的时候，务必保持各个手拉葫芦的受力保持一致。接着，按照同样的方法进行剩余七层罐体的安装。各层罐体之间焊接采用手工电弧焊施工，顺序为先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝，即当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝。焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。

（5）罐体内部热油管道支架和热油管道安装，以及罐顶盖安装。罐体按照倒装法提升完毕后，将罐壁与罐底板之间焊接。为了保证罐内焊接时产生的***气体的流通，务必在罐顶盖安装之前进行热油管道的施工。施工完毕后，做好直爬梯和走道楼梯，再进行顶盖和罐顶栏杆的安装，同时按照电气、工艺等***的要求进行各种测量孔的开设和防雷接地装置的安装。

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1）新建或大修的油罐，在使用前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表；

　　（2）决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是否正确；

　　（3）检查完毕后开始进油，进油速率应在呼吸阀的允许范围之内；

　　（4）油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故；

　　（5）根据油罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各油罐的装油高度，（安全高度）和存油高度，进油时，应严格控制油面在装油高度之内。抽油时，不得低于存油高度。