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1***排水管 ：外浮顶油罐的浮顶暴露于大气中，降落在浮顶上的雨雪如不及时排除，就有可能造成浮顶沉没。***排水管就是为了及时排放积存在浮顶上的雨水而设置的。

***排水管由几段浸于油品中的DN100钢管组成，管段与管段之间用活动接头连接，可以随浮顶的高度而伸直和折曲，所以又称排水折管。

紧急排水口 ：紧急排水口是排水折管的备用安全装置。如果排水折管失灵，或雨水过大，来不及排放，浮顶上的雨水积聚到一定高度时，则积水可由紧急排水口流入罐内，以防浮顶由于负载过重而沉没。

液压安全阀的检查与维护主要有两个方面，一是阀体，二是液封油料。

特别是液封油料，由于在使用过程中要挥发损耗一部分，另外，水蒸气及罐内排出的一部分油气会凝结到液封油料中，因此，长期使用后，液封油料的数量和重度都将有所变化，为保证其控制压力的正确性，必须定期进行检查和校正。

日常查库和作业时，检查内容：

 日常查库和作业时，要加强对液压安全阀的检查，如阀体有无异常，阀体有无渗漏，液封油高度是否符合规定，必要时添加同类油品；

 油罐进出油作业时，液压安全阀运行情况是否正常；

 封口网是否完好和畅通。

每季度进行一次定期检查，检查内容：

内筒隔板有无锈穿而造成进出口旁通，内筒油标尺密封垫是否良好；

 液封油高度是否符合要求，必要时添加液封油；

液封油是否合格，放出底部水和杂质，必要时化验油品或更换油品（更换品种后，液封油高度应通过换算确定）；

每年秋末放出液封油，清洁阀壳内部一次，必要时更新油品；

 封口网是否完好，有无雀窝，并进行清洁。

（2）罐底板铺设和焊接。首先铺设弓形边缘板，固定后点焊，然后再铺设中幅板，其余的钢板分别搭接形成阶梯形状铺满，要保证和基础之间密实。底板焊接顺序为：中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300 mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。

（3）顶层罐壁组对焊接和罐顶骨架安装。底板铺设完成后，进行顶层罐壁的组对和焊接。然后进行罐顶骨架的安装，先设置临时支撑再将罐顶的骨架安装，要确保锥形罐顶的角度保持一致。

（4）手拉葫芦装置安装和提升层罐体和其他各层罐体的安装。根据边柱倒装法的施工方法进行手拉葫芦装置的安装，包括胀圈的组对焊接以及立柱和斜撑的组对焊接。