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   用绕丝预应力方法建造的圆筒式油罐，其特点为张拉应力均匀、预应力损失小、操作方便。罐体底板在现场浇筑;顶盖和壁板可以现场浇筑,也可以工厂预制、现场装配。罐壁施加环向预应力后，在外荷载作用下,环向仍要保持0.3兆帕左右的剩余压应力。在顶盖荷载中要考虑500帕的操作负压力,壁板荷载要考虑2000帕的操作压力。钢筋混凝土油罐，为了减少壁高和增大容量，底板可做成倒截锥体。由于油品的渗透性较强，一般采用混凝土级配以提高罐壁的防渗能力。 　　非金属油罐也可以做成矩形,常称为油池,多为半地下式或地下式。钢筋混凝土油池只当容量大于5000米3时，才有一定的经济效果。

(3)氧气浓度检测装置：在储油罐的整个清洗过程中，对储油罐内的氧气浓度进行检测，以确保罐内氧气体积分数不超过8％。

(4)清洗机：安装在储油罐浮顶支柱孔内(安装清洗机时浮顶支柱被拔出)并能够以各种角度运转喷射液体。

(5)惰性气体发生装置：将产生的惰性气体输送到被清洗的储油罐内，以降低罐内氧气浓度和可燃气体浓度。

(6)油水分离箱：分离出温水清洗后夹杂在污水中的，将分离出的输送到回收罐内，将分离出的水输送到地点集中处理。

重油罐施工结束后，要按照相关规定进行充水试验。 充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件全部完工并检验合格。—般情况下，充水试验采用洁净淡水。充水试验中应进行基础沉降观测。在罐壁下部圆周每隔10 m左右，设一个观测点 ，点数宜为4 的倍数，且不得少于4 点。在充水试验中，如基础发生设计文件不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续进行试验。充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。罐底严密性试验：充水进行试验，观察基础周边。合格标准：无渗漏。

罐壁强度及严密性试验：充水至设计液面试验，保 持 48 h。罐壁无渗漏、无异常变形，方合格。