带有自动送料的废旧塑料造粒机

传统的塑料造粒机，其送料方式为操作人员直接把废旧塑料等物料塞入造粒机主机的料斗内，由于料斗直接连接转动的螺杆，由于塑料形状不规则，容易在造粒机的入料口堵塞，操作人员如果不小心会触碰到螺杆，造成事故，如果不规则的物料直接加入造粒机进行加工，可能会卡住螺杆。随之，各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、电器外壳以及塑料成型加工过程中的废料等等塑料垃圾也不断产生。

方便进料的塑料造粒机，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构，加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，螺杆通过动力机构在料筒内旋转，料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头，塑料造粒机还包括倾斜的自下向上传送的输送带，并由驱动装置带动，输送带的输出端朝向料斗。塑料破碎机构设置在料斗上方，输送带的输出端连接塑料破碎机。设备维护费用低，制造成本相对减少，从而可以大幅降低运行成本，提高经济效益。驱动装置为电机。输送带设置在移动架上，移动架下端设置有滚轮。PURUI废旧塑料造粒机，安全性能高，在使用时，工作人员只需将所有物料放置在输送带上，之后输送带将物料向上传送并终传送至料斗上，有效的避免了的发生，结构简单、操作方便能够自动进料、且安全性高，损耗小的方便进料的塑料造粒机。

东莞市厚街达刚机械厂

   截面为束腰形的活塞设置于活塞体的柱形空腔内将活塞腔分隔为左、右腔体，设置在活塞上的喷嘴将左右腔体连通，活塞与液压杆连接，在左、右活塞腔体内对称顺序装有过滤板、滤网和支撑板，在活塞和活塞体上开设有将左、右活塞腔与通向料液出口的“Y”型或“T”型料液通道连通的通路；粉碎机构：包括外表面按一定螺旋角安装有齿条的转子、转子壳体、壳体内壁也安装有齿条但螺旋角与转子齿条反向、壳体上方设有进料斗、下面设有中间料斗。在活塞体上开设有分别将左、右活塞腔中料液渣引出的引渣道；在通道体、上活塞体和下活塞体上设置有加热装置；切割造粒机包括有模头、设置于模头外面的水仓体和与水仓体连接的筒体，在水仓体与筒体之间设置有喷嘴，在筒体内设置有转轴，转轴的前端安装有用于安装切刀的刀座，切刀对向模头上的出料孔，转轴的后端通过联接套与电机联结；在筒体上设置有观察窗；水仓体与筒体之间的连接方式是，一侧通过铰链连接，另一侧通过搭扣连接；在联接套上设置有调刀装置，调刀装置的悬臂穿过联结套与转轴的外套联结。

      型废旧塑料造粒机打破“塑料袋的发明是人类糟糕的发明”的说法

        要从根本上克服再生塑料造粒机在熔炼造粒时会产生大量油烟排出，危害操作人员身体健康和污染大气环境的严重缺陷，张家港普瑞公司向该行业提供一种环保型的雾排出的再生塑料造粒机。

具体解决方法是在传统再生塑料造料机挤出段的排气口上方，增加一个烟雾消除装置。该装置包括烟雾收集箱、进气管和回流管。通道体中横向设置有相对的两个“Y”型或“T”型料液通道，一个通道分别通向料液进口和上下活塞，另一个通道分别通向料液出口和上下活塞。烟雾收集箱的正面设有可打开的密封门，门上还设有紧闭和打开用的把手，门和烟雾收集箱之间衬有绝热的密封垫。回流管的上端与烟雾收集箱侧面的排气口密封连接，下端出口伸入到熔炼加热区的已被烧红的焦炭中。在使用时，从原排气口排出的烟雾经进气管被烟雾收集箱收集后，通过回流管再送入到熔炼加热区的焦炭中，可燃的油气被充分燃烧，其中的水蒸汽被立即烧干，***气体也经高温而分解。因此整个熔炼造粒过程没有烟雾排出，从而达到了本实用新型的设计目的。

      达刚机械造粒机制造

如今造粒机市场大环境日渐趋好，但是在实际发展进程中，仍有许多问题需要一一解决，因此，在探索造粒机技术的新型发展道路时，必需对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。

要走资源节约型发展道路，变单一粗放型造粒机为组合、智能型造粒机。水环壳的圆形内壁上焊有螺旋形的导流槽一直延续到水环壳的后端盖处，在导流槽结束处的水环壳上开有一个方形的出料口。不仅要从造粒机工艺长进行根本改造，还要进行、多层次的节能技术改造。从***层面而言，要建立与完善造粒机设备的综合评价准则与行业尺度，建立宏观调控与市场调节机制，加快造粒机技术的更新换代。