炼胶机具备三大安全装置 减少事故发生
电气保护系统对于整个设备的运行有着极大的作用。当炼胶机的生产超过了其大的一个负荷,电气保护系统就会停止提供动力,使设备停止运行。这样子就能减少对设备的***,保证实际的效果。
该系统针对的是炼胶机的辊筒运转。辊筒是当前炼胶机的一个主要部件,是生产过程当中比较容易发生事故的部件。安装该装置就能减少安全事故的发生,保证生产顺利完成。
这个系统主要就是在发生了紧急事故之后,人们就可以使用该装置进行紧急的刹车,使炼胶机立即停止运转,减少损失。
正是因为有了上述的三个安全系统,就能保证生产的安全。
调整密炼机的各个零件,保证生产不受污染
密炼机生产橡胶已经是非常普遍的一个现象。其不仅仅能带来生产效率的提高,还能使产品的质量得到保证。然而,人们在实际的生产当中就要对其存在的问题进行分析,从而保证其顺利解决各种事项,达到比较好的效果。在生产过程当中,胶料是比较容易受到污染的,需要人们时刻注意的。同时,还要保证设备的干净和卫生,没有明显的灰尘和污渍,,设备中还不能有积水积油的现象,设备上的油漆也没有掉落的现象发生,能够保持设备外观的完整和干净。
要解决胶料的受污染问题,那么就需要对密炼机的各个零部件进行调整。首先,人们就要及时的更换密炼机的卸料门锁紧滑块,并且及时的调整其角度。如果不进行这样子做,那么就容易造成卸料门和密炼室之间的间隙,导致胶料的泄漏,形成污染源。
密闭式炼胶机冷却系统热平衡
1、发热量的计算
密闭式炼胶机炼胶时产生的总热量为:
Q=860N?η
式中 860-热功当量
N -电动机平均消耗功率
η-传动效率
2、热量的分配
炼胶时产生的热量主要分配在胶料、冷却水及周围介质和设备中。
Q=Q1+Q2+Q3
Q1 =qC1(t2-t1)
Q2 =GC2(t4 - t3)
式中:Q-炼胶时产生的总热量
Q1 -胶料升温吸收的热量
Q2 -冷却水带走热量
Q3 -散失在周围介质及设备中的热量
t1-胶料投入时的温度
t2-排胶温度
q-密炼机的生产能力
t3-冷却水进水温度
t4-冷却水出水温度
C1-胶料比热
C2-水的比热
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近年来,国外橡胶工业有了迅速的发展,不仅在各个加工技术方面有相当的进步,而且设备方面有很大的发展,大大地提高了炼胶系统地自动化水平,同时也引起了炼胶系统的变化。
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