炼胶机在设计的时候被赋予了哪些安全装置？

　大家都知道炼胶机的辊筒是由合金冷铸铁制作而成的，这也就决定了它有很好的耐磨性能以及很强的硬度，这对之后各种工作的进行也是非常有利的，当然在使用炼胶机进行工作的时候主要是将蒸汽或者是冷却水通过辊筒来调节辊筒东风温度，这样才能更好的满足工艺的要求，也能保证工作的正常进行。Paker公司生产O型圈，采用***机做出飞边很小的产品，配合液氮冷冻修边、塑料粒修边及水石洗三道工序，产品外观达到了相当高的水平。

本公司的炼胶机（开炼机）有12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、9寸、10寸等，欢迎新老客户拨打下方图片上的联系电话咨询哦！

 

炼胶机要达到什么要求才是完好的

一个完好的炼胶机不仅能够很好的开展工作，提高生产的效率，节约生产的成本，而且能够有效地保证生产的安全，是工作能够顺利的开展和完成。一个完好的炼胶机，要满足这样的要求和标准：

零件齐备好用，卫生整洁。零件的齐备主要包括安全装置，调距装置，以及仪表装置的齐备完整，以及能够有效的利用。炼胶机操作有风险，安全教程少不了除了润滑系统之外，还要注意对炼胶机冷却系统的工艺要求，要在机器冷却的情况下开车。同时，还要保证设备的干净和卫生，没有明显的灰尘和污渍，，设备中还不能有积水积油的现象，设备上的油漆也没有掉落的现象发生，能够保持设备外观的完整和干净。

炼胶机改装前后的对比

炼胶机改装前：

1、备件价格昂贵，维修及备件储备费用高。

2、故障停机率高。

3、质量重，维修更换困难。

4、配套控制线路繁琐，故障隐患大。

5、启动震动大，电流大。

炼胶机改装后：

1、***小，维修及备件储备费用降低。

2、大大降低故障停机率。

3、维修更换便捷。

4、线路简化，控制方便实用，减少隐患。

5、消除启动震动，降低启动电流。

通过对设备的电气控制改造，使我们掌握了新技术、新产品的运用；冬天的时候，如果橡胶已经受凉或者烧焦，都能够作为投料继续使用。这不仅节省了维修和备件的费用；降低维修人员的维修难度和减少了维修时间；还降低了因安全引发的安全事故，使安全生产上了一个台阶；同时也确保了设备能长周期、的稳定运行，以满足生产的需要。这次成功的技术改造大大地鼓舞了技术人员的工作积极性，为我们提供了改造经验，切实解决了实际工作中的难题，为提高设备开机率及设备运行可靠性打下了坚实的基础。

当代炼胶车间的特点

1）中心化

大的橡胶或轮胎厂都有或正在筹建大型、集中的炼胶中心。

2）使用大容量的炼胶设备

优点：①可减少炼胶车间设备台套数，可减少炭黑等材料的泄漏点；同时可提高生产效率，降低能耗，降低生产成本；②可提高胶料质量稳定性，机台减少，单台容量加大，从而减少批次数量，可以保证胶料质量稳定性；③有利于设备控制现代化。

3）采用双螺杆挤出机代替开炼机压片

优点：无泄漏、、劳动强度低、胶料质量好。

4）实行计算机和网络远程管理

设有监控装置，可使操作人员和管理人员在办公室作异地了解和控制炼胶设备的运行。

5）胶料生产线机械化、联动化、自动控制水平越来越高.。