关于炼胶机的作业细则的简单介绍

炼胶机作业的细则：

1、依次启动炼胶机的电源，要是得加热的要提前设定热度并留意这阶段是否正常，如水降温的，请打开进出水开口进行正常放水。

2、按时料理混炼室，不能有像铁丝等硬物残留，查看各齿轮，机位的油位及光滑状态，尤其留意是联体的相关油位不得少于一半，并定期观测二联体油位变化状态，没损耗或用的超长都是数以异常状态(要调整二联体的按钮)，新机的齿轮油迟半年更换，活动关节每周定期添加一次光滑油，在加的阶段不得超过规定的一半，不然会产生漏油。

3、备好原料并打开启动钮和负压，把加压盖提至上限空间，再就开动主马达电机，在主电机开动三十秒后再投入备好好的原料，再将加压盖管好，进到原料的混炼。

4、要是得要换色，就要倒入清洗品或者材料品剂，接着用工具或者其它的料理混炼室里面运转轴空当隙里的旧料。

5、炼胶机运转时能按照原料的质地规定，能用自动或者手动来进行，过硬物料不能过多过大，否则会死机或烧坏主电机。

XK-560开炼机减速箱动密封改进      

国产XK-560开放式炼胶机（包括XKP-560破胶机、XKJ-480精炼机、ZKC-560粗碎机、XZF-560粉碎机、XZF-480粉碎机等）的减速箱，其快速轴输入端系采用毛毡密封。由于人字齿轴磨损后会产生轴向窜动，毛毡及压盖又是两半环结构，密封效果很差。 我们对上述开炼机动密封进行了改进，取消了原有的半环式透盖及毛毡圈，利用原来箱体上安装两半环的螺孔安装一个整圆透盖，外加一个压盖，形成一个填料箱，在里面安放一个骨架式橡胶油封，密封效果甚佳，但更换油封时必须将联轴器拆下，很不方便。于是，我们又改用油浸石棉和铅粉石棉盘根，密封效果也很好。后来，我们又在整圆透盖上增加了几道回油槽，使从减速箱内流出的油在旋转轴的惯性作用下甩入回油槽，经回油孔流回减速箱内，进一步增加了密封效果。

简述炼胶机不稳的处理办法

炼胶机在正常操作时，机器会出现不稳轻微晃动的现象。这种现状的产生多是由于以下原因造成的。

1、炼胶机内物料堆积过多，缝隙过大。随着两辊筒的旋转，这些堆积的物料不断进入辊隙，增加不稳的因素，机器出现轻微晃动。

2、炼胶机内堆积物料太少，也会引起操作过程的不稳定性3、炼胶机底座放置的位置不平整也会引起机器不稳的现象产生。知道了炼胶机机身不稳的原因，我们就要一个个处理，首先炼胶机放置的物料要明确一个合适的中间值，不要引起过多过少的现状出现，放置机械的时候选择平整的地面。

炼胶机温度应力及其对强度的影响

炼胶机辊筒的温度应力是由于炼胶机辊筒内外表面的温度差产生的。机械应力和温度应力同时作用于炼胶机辊筒。若此二部分应力迭加后超过材料的许用应力时炼胶机辊筒就会产生***。

当炼胶机辊筒受热后，炼胶机辊筒就要发生膨胀。但由于内外表面温度不同，膨胀也不同。当内部冷却时外部伸长大而内部伸长小。就整个炼胶机辊筒而言，外部的伸长受内部限制，而产生压应力；反之内部则产生拉应力。可见温度应力的产生是由于热膨胀受到限制而引起的。在炼胶机辊筒内取一小单元体，这个单元体在受热时便产生膨胀，同时这一膨胀在三个方向受到限制。故它的主应力为三向应力，即环向应力，轴向应力和径向应力。

因径向应力对机械强度的影响不大，而环向应力与扭矩引起的剪应力相迭加。但剪应力大大小于弯应力，故在计算温度应力的影响时可忽略。可见，真正对强度有影响的是轴向应力。

在炼胶机正常操作时，炼胶机辊筒内部通水冷却。因而，温度应力使外层受压。内层受拉。在外层：由弯矩引起的拉应力。