分体式废旧塑料再生造粒机（废旧塑料造料机）的优点

通过以上的改进后的塑料造粒机具有以下优点：1、设置有塑化和挤出两个分体螺杆套筒，缩短了关键部件螺杆和螺杆套筒的长度，加工简便，加工工艺得到优化；因此，此废聚酯不含有通常在已经使用的模塑体中的杂质，其中此类杂质来自于未适当处理的食物残余、标签或内含物如旧油、油漆残余等。2、塑化和挤出两部分的螺杆和螺杆套筒受热变形得到显著改善，不易变形，延长使用寿命；3、推力轴承受力状态得到改善，延长推力轴承的使用寿命，降低维修成本；4、塑化产生的水蒸气可在塑化料出入塑化出口和挤出进口时充分释放，从而提高再生塑料的品质；5、将挤出部分的螺杆设置为多头矩齿型，使生产效率大大提高；本实用新型适用于可经加热塑化还原的废旧塑料的再生利用。

废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份

废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器，由气体分离器和液体静置分离器组成，液体静置分离器设置在气体分离器的下方，液体静置分离器内设有ー个倾斜的分离板，分离板将液体静置分离器分隔为下部的静置分离室和上部的溢流室两部分，静置分离室和溢流室通过分离板下端的流通ロ或连通管连通，在分离板上设有ー个连通ロ，静置分离室通过连通ロ和导流管与气体分离器的底部连通；在静置分离室和溢流室的侧壁上均设有液体溢出ロ，液体溢出ロ的设置位置高于流通ロ或连通管的上沿，在液体静置分离器的底部设有排污ロ，气体分离器为倾斜的管状结构，气体分离器的顶部设有与造粒机排气管道连接的高温混合气体入口，气体分离器的下部设有排气ロ ；在气体分离器内设有冷却水通道和蛇形管气道，冷却水通道的进水口设置在气体分离器下部，出水ロ设置在气体分离器上部。其中静置分离室侧壁上的液体溢出口高于溢流室侧壁上的液体溢出ロ；液体溢出口和排污ロ均设有控制阀。本实用新型的结构还使得在正常工作条件下，料液的过滤面扩大一倍，对称设置的滤网支承板使得料液可以从两侧对滤网施加相同的压力，均衡施加在活塞上的压力，从而减少活塞和滤网的磨损。通过简单的结构方式，完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离，实现了气体的净化、分离和资源的回收利用

造粒机的加工分选

首先加工的原料、分选  

1 、原料来源： PP 大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、掏米篓、凳、编制袋以及其他包装编织布、打包带等等。  

2 、选料：首先把各种颜色不同的分开，因为分开后会使用起来更为方便，而且价格也可以提高许多，因而，用起来可以根据不同颜色深浅随意的调和，所以颜色分开好处很多。如果不分开颜色的话，生产出来的，只可能是黑色的，其利用的范围小，经济效益差。