炼胶机滑动轴承的挤压应力       

开放式炼胶机的辊筒轴承，由于辊筒轴承承受较大的胶料横压力作用，轴衬表面的挤压应力的设计就是一个相当重要的问题。轴衬挤压应力的计算是比较复杂的。

首先研究轴线平行的两个接触园柱体的挤压应力，然后求出轴衬挤压应力的工程通用公式。开炼机轴线平行的两个接触园柱体，横向截开是个平面应变问题，它们由沿园柱体长度均匀分布的力互相紧压着。

炼胶机的三个常规***：    

1，每天开机时，先往方轴承内加注黄油润滑（拧2下油杯），加少量料预热5分钟后再加料混炼，在机器运转过程中随时添加，严防断油状态工作。     

2，减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮均添加2号齿轮油润滑，油量以能接触齿高为宜。     

3，减速机内的机油一般每半年更换一次，平时检查存油量及油质，调距装置和安全拉杆装置注入机油润滑。      

维护炼胶机就得每天都注意细节，把细节弄好了机器就能够正常的运作。

达刚机械炼胶机配件结构中便携式粗糙度仪但是从标准制定的特点和内容上我们容易发现，随着现代工业的发展，特别是新型表面加工方法不断出现和新的测量器具及测量方法的应用，标准中的许多参数已无法适应现代生产的需求，尤其是在一些特殊加工场合，如精加工时，用不同方法加工得到的便携式粗糙度仪Ra值相同(或很相近)的表面就不一定会具有相同的使用功能，可见，此时Ra值对这类表面的评定显得无能为力了，而且传统评定方法过于注重对高度信息做平均化处理，而几乎忽视水平方向的属性，未能反映表面形貌的信息。

机筒的质量技术要求有哪些内容

？炼胶机机筒的质量技术要求有哪些内容？

①机筒应该用能够承受巨大挤压力、扭矩并耐磨、抗腐蚀的合金钢材制造。目前，国内制造机筒应用的钢材有：38CrMoAlA、40Cr和45*钢。

②毛坯经锻造成型。

③机筒粗加工后应调质处理，硬度：HB=260～290。

④机筒内孔加工精度应符合标准GB 1184中的7级精度，保证机筒壁厚均匀一致。

⑤内孔精加工后要氮化处理，氮化层深应在（0.40～0.70)mm范围内。硬度：HV=950。

⑥精加工后的内孔粗糙度Ra应不大于1. 6pm。