可自动换网的废旧塑料造粒机具有哪些优势？

通常在挤出的工作过程中，塑料进过融化在经过塑化、受热、熔体内会产生分解残物，加上原料中的杂质，如果不清除，将会导致阻塞，制品出现缺陷，并终导致停机生产，如果在料筒与挤出模头设置过滤网，虽然可有效的解决这个问题，但是随着挤出时间的延续，该网上的杂物逐渐累积，造成机头压力升高，流量下降，一定压力时，将会导致滤网被击破，失效，如果一段时间对滤网进行清洗，虽然可以有效的防止这种情况，但是必须要停机维护，降低了生产率。造粒生产线分析9种废旧饮料瓶回收方法及缺陷废旧的饮料瓶回收常用方法：1、用添加含有磷、钴和/或锰的聚酯稳定剂的水溶液或悬浮液来熔化磨碎的聚酯废料，以防止在制造新瓶期间黄化。

可更换滤网的塑料造粒机，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构，加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，螺杆通过动力机构在料筒内旋转，料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头；

摸头与料筒之间设置有滤网更换装置，滤网更换装置包括支架、滤网座和驱动装置，支架包括互相固定的前盖和后盖，前盖与后盖之间设置有供滤网座滑移的间隙，滤网座上固定有至少2个滤网，滤网座在驱动装置的驱动下将滤网移动至前盖与后盖之间。1、驱动装置为气缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。2、驱动装置为液压缸，包括缸体及活塞杆，活塞杆的一端连接所述滤网座，滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题在水环壳体内取消了螺旋形导流槽，水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装有高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系，在水环壳上靠近后端盖处开有一个方形的出料口。滤网可拆的设置在滤网座上。可拆连接为螺纹连接。废旧塑料造粒机在使用过程中，如果需要更换滤网，只需启动驱动装置，驱动装置将整个滤网座移动，将新的滤网推动至工作位置，而推出去的旧滤网就可以进行清洗或者更换，整个过程迅速快捷，不需要停机更换，大大的提升了塑料造粒机的工作效率。

分体式废旧塑料再生造粒机（废旧塑料造料机）的优点

分体式废旧塑料造粒机，包括电动机、减速器及塑化、挤出部分的套筒、螺杆、模头，它是由相互***的塑化部分和挤出部分构成；塑化部分的模头伸入挤出部分的螺杆套筒内，模头前部的塑化出口与挤出部分的挤出进口相通。

塑化部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器，减速器上安装有轴承及轴承座，轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接，螺杆套筒)内设置有螺杆，螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接，螺杆套筒外设置有加热装置，螺杆套筒一端安装有模头)。

挤出部分的电动机通过皮带及皮带轮连动减速器，减速器上安装有轴承及轴承座，轴承及轴承座与螺杆套筒通过法兰盘螺栓联接，螺杆套筒内设置有螺杆，螺杆穿过法兰盘通过套筒、键与减速器输出轴联接，螺杆套筒一端安装有模头。加热装置为电加热或蒸汽或煤炭或石油液化气加热；分离出的液体组分在液体静置分离器内静置分层，通过分离板的分隔作用，使析出的不同比重的组分通过相应的出口流出。模头前部设置有水冷槽；螺杆为单头矩齿型或多头矩齿型；螺杆套筒为无缝钢管；轴承选用推力轴承。

解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题

水环磨面热切造粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。切割造粒机包括有模头、设置于模头外面的水仓体和与水仓体连接的筒体，在水仓体与筒体之间设置有喷嘴，在筒体内设置有转轴，转轴的前端安装有用于安装切刀的刀座，切刀对向模头上的出料孔，转轴的后端通过联接套与电机联结。由一台水泵安装在机架内提供水源，机架上安装有移动机构、接水槽和水环壳，电机安装在水环壳的后端盖上、电机的出轴与刀杆连接轴、切粒刀杆组件依次连接，切粒刀杆组件前端固定在模具体内。

水环壳的圆形内壁上焊有螺旋形的导流槽一直延续到水环壳的后端盖处，在导流槽结束处的水环壳上开有一个方形的出料口。在水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系。本实用新型具有快速输送和颗粒分选功能的PVC造粒机，结构设计简单，物料传输效率高。水泵输出的水由高压喷嘴喷出，在水环壳壳体与螺旋形导流槽的作用下在水环壳体内形成一个旋转的水层，流向水环壳上的出料口，切粒刀杆组件切下的热的塑料粒子在离心力的作用下甩向水环壳内的水层进行冷却，并被输送出水环壳流入接水槽。由于水环壳内焊有导流槽，热的塑料粒子很容易粘在上面，而且会越积越多，造成水环壳堵死，使设备停机。

另外切粒刀杆组件与电机轴是通过刀杆连接轴连接的，刀杆连接轴是一根固定轴，安装时很难对准切粒刀杆组件的轴心，安装不方便，切粒刀片的更换也不容易。4、塑化产生的水蒸气可在塑化料出入塑化出口和挤出进口时充分释放，从而提高再生塑料的品质。而且由于切粒刀杆组件与刀杆连接轴的不同心，在转动过程中就会使切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击而损坏。

造粒机有几种类型，什么是单螺杆造粒机

1.1 塑料造粒机有几种类型?

塑料造粒机的分类方法没有统一规定, 可按螺杆的数量分, 也可按挤出机的功能分。 按螺杆的数量分, 挤出机可分为单螺杆挤出机、 双螺杆挤出机和多螺杆挤出机;按挤出机的功能分,可分为通用型挤出机、排气型挤出机、发泡挤出机、喂料挤出机和反应挤出机等 。

目前, 塑料制品挤出成型多采用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机 。

1.2 什么是单螺杆挤出机?

单螺杆挤出机是一种应用的通用型挤出机 。 它的特点是: 挤出系统由一根螺杆和机筒配合组成。 其结构见图 1 -1 。 这种挤出机只要更换不同结构形式的螺杆, 就可完成多种塑料的挤出成型工作 。