简单介绍密炼机的演变

当前，密炼机主要是在开放式炼胶机的基础上演变过来的，改善了生产橡胶的环境，不会让工作人员处在一个比较***的情况下进行工作，减少职业病的出现。在密炼机出现之后，相关的橡胶生产企业纷纷选择该机器生产的产品，使整个生产不在受到环境的影响，提升了橡胶产品的品质。不过，在实际的操作当中，人们需要对炼胶机的安全进行控制，保证生产安全。

因此，当前的密炼机已经普遍的进入到了橡胶生产行业，帮助企业完成塑炼和混炼。

炼胶机的调试步骤：

1、要注意炼胶机的初始化运作状态。它的初始化运作状态为主轴刀，也就是0号刀。机械要按照目前刀的顺序进行装，装好之后，可以设置当前的位置和号码。

2、设置开关位置的换配点，当阀门=ON时，炼胶机才能够前进卡刀。经过不断的调治，可以让炼胶机处于好的准备状态，一旦要运行，可以随时开始顺利的控制，不会在运转中出现一点疑问。

当代炼胶车间的特点

1）中心化

大的橡胶或轮胎厂都有或正在筹建大型、集中的炼胶中心。

2）使用大容量的炼胶设备

优点：①可减少炼胶车间设备台套数，可减少炭黑等材料的泄漏点；同时可提高生产效率，降低能耗，降低生产成本；②可提高胶料质量稳定性，机台减少，单台容量加大，从而减少批次数量，可以保证胶料质量稳定性；③有利于设备控制现代化。

3）采用双螺杆挤出机代替开炼机压片

优点：无泄漏、、劳动强度低、胶料质量好。

4）实行计算机和网络远程管理

设有监控装置，可使操作人员和管理人员在办公室作异地了解和控制炼胶设备的运行。

5）胶料生产线机械化、联动化、自动控制水平越来越高.。