浅述炼胶机不能投入的三大原料

　受凉的胶是坚决不能被人们投放到炼胶机当中进行生产的。一般该胶料都是因为长期处于低温状态下，之后使其内部的性质遭到了***。一旦该原料进入到炼胶机当中，就会对炼胶机带来极大的伤害，也无法保证橡胶的品质。

　烧焦了的橡胶皮是人们禁止加入到炼胶机当中的一款原料。这是因为烧焦了橡胶皮将直接影响其他橡胶原料的品质，导致生产出来的橡胶产品不符合相关的规定。

　　为了保证生胶生产出来的产品能满足实际的需求，人们在操作的过程里就会在里面添加一些其他辅助材料。不过，各个辅助材料不能是产品，否则其在高温之下，容易给炼胶机带来危害。

　　上述的三大原料是不允许进入炼胶机当中进行生产。

简单介绍密炼机的演变

当前，密炼机主要是在开放式炼胶机的基础上演变过来的，改善了生产橡胶的环境，不会让工作人员处在一个比较***的情况下进行工作，减少职业病的出现。在密炼机出现之后，相关的橡胶生产企业纷纷选择该机器生产的产品，使整个生产不在受到环境的影响，提升了橡胶产品的品质。滚筒的使用是否良好，有没有泄漏情况的发生等，因为零件的稳定性比较好，可以每个月检查一次。

因此，当前的密炼机已经普遍的进入到了橡胶生产行业，帮助企业完成塑炼和混炼。

达刚机械厂开炼机混炼

开炼机混炼可分为三个阶段，即包辊，吃粉和翻炼。

★开炼机混炼胶料，为了提高配合剂的分散度，在混炼的后期，需要薄通。

★用开炼机混炼胶料时硫磺应后加（填先加或后加），这是为了防止焦烧。

★硬脂酸能减少混炼时的粘辊现象。

★在胶料的混炼过程中，亲油性配合剂容易分散。

★用开炼机混炼胶料时宜采用低温，温度低些粘度大些，受剪切力就会大，有利与于配合剂的分散。

★高温容易使胶料软化，剪切效果减弱，易引起焦烧和配合剂结团，难于分散和焦烧等不良现象。