浅析炼胶机的功能

有哪些炼胶机可以将不同种类的橡胶进行硫化，然后把硫化后的橡胶使用在其他的地方，因此炼胶机在炼胶行业中一直有着很重要的地位。

通常情况下，炼胶机在炼胶的时候是先把不同的热固性塑料成型设备进行***热压。根据不同的加热形式可把炼胶机分为三种类型，炼胶机还具有设计合理、功能完善等优点。在自动控制方面也有良好的表现，例如压力调整,温度调控、时间调控功能等都可是***技术，还有就是报警功能。如果在炼胶的途中出现了意外的状况，可以自动的报警以便提示操作人员。后我们的炼胶机还具有热板表面温度均匀、准确的温度控制、温度控制器,可以准确记录温度数据以获得良好的经济效益。炼胶过程有的是一次就可以，不过为了某些行业的特殊需求，也有需要进行第二次炼胶的，所谓二次炼胶也被称为两节炼胶，它是指在炼胶机一定程度上的橡胶产品的炼化，去除热源继续进行炼胶。

大型交流电机变频器改造在橡胶开炼机上的运用        

该机工作状态是工频全速运行，速度不可调，由于密炼机生产胶料时每车有几分钟的间隔时间，当密炼机排下胶料后压片机很快就出完胶片，然后空转运行等待下一车胶料排下。该机大部分时间运行在低功耗、低负载、高转速状态下，缺乏有效的节能控制，造成大量的能源浪费，致使生产成本增加。经几年的实际运行来看，它已远远不能满足连续出片工艺和节能降耗的要求，迫切需要对其进行变频变速改造。橡胶开炼机变频器工艺现状：（1）每车出片时搭头，致使下工序切片、挤出机喂料困难。（2）每车胶片接头时相对压片机歪斜，使胶片在冷却装置上挂片困难，常损坏该装置挂杆，导致收胶不整齐。（3）不连续出片无法使胶片冷却装置提升皮带和接取皮带速度与压片机主机速度很好同步，胶片在隔离剂池中堆积、粘连，运行时损坏提升皮带，导致很高的故障率，堆积后隔离剂沉淀物粘附在胶片上，影响胶料质量。

   旧炼胶机挑选的时候要特别注意一下几点：  

1不要购买翻新的炼胶机，有些黑心的厂家为了谋取暴利，把当废铁收回来的报废炼胶机经过复修、拼凑、组装、喷漆把齿轮齿磨得像刀刃一样的齿轮用电焊焊补、打磨，这里拆一个旧的零件，那里拆一个坏的零件，组装起来，喷上漆迷糊人们的眼睛。这种机器根本不能使用，买了就是耽误生产，浪费钱

2旧胶机也是要选择正规厂家的，年限对炼胶机不重要，而且越是80年代，90年代的产品材质越好，推荐:大连橡机，沈阳橡机，上海橡机，亚西橡机

3要仔细观察炼胶机，各种部件,底盘，腿子，变速箱底座有没有断裂的地方。还有就是好好留意所有的齿轮，包括变速箱齿轮磨损情况，以及有没有复修过

新一代炼胶机冷却装置的研究       ‘

’ 对使用冷冻水的机体来说，特别是通过捏和机炼胶的过程中，每批母胶配料时在混合槽内壁出现的结霜成了一大难题。这种棍合槽的结霜会带来很多不利的影响，即（1）填充剂吸潮而产生聚集，（2）产生滑移现象，且使胶料质量引起波动，同时还有碍于缩短混炼时间。 新一代炼胶机冷却装置在混炼结束之前是由冷却水自动转换成热水，通过下批胶料混炼负载时，已转换成冷却水，所以混合槽内壁或转子部位不会出现结露。