炼胶机的发展需要有长远的计划

作为市场中的每台设备，都希望在市场中可以长久的繁盛下去，一直有着属于自身的空间和繁盛前景，这样才可以真正意义上实现它的价值。炼胶机也是一样的，对于在市场中繁盛有着长远的方针，这样才可以在现实中好好地发展，为更多的用户和市场服务，为它增添不一样的活力，所以它对于未来有着目标的制定，同时也有着他自己的长远的兴盛考虑。

现在的市场繁盛愈加趋向于秩序化、规范化、规模化，有了市场的繁盛方向和目标，还有愈加好的兴盛环境炼胶机也开始了自身的生涯奋斗，开始为自己的目标努力着。作为刚进入市场不久的炼胶机在加强市场锻炼的同时也要增强自身的实力和功能建设，争取在以后的繁盛道路上愈加的好，摆脱掉市场对它的限制，向着自己的长远的发展目标前进。胶机现在在市场中暂时有着小小的表现，但是和其它支柱畛域来说还没有具备竞争的实力和优势，还得要在市场中进一步锻炼，提升，加强在市场中的整体角逐实力，在任何时都可以经得住市场和兴盛规律的考验，才可以实现自己长远繁盛目标，当下炼胶机的任务就是好好积累市场经验阅历，锻炼提升自己。

哪些因素会影响开放式炼胶机的功率

消耗影响开放式炼胶机功率消耗的因素是多方面的，也是比较复杂的。如辊筒直径、转速、速比、辊距、一次容量、胶料性质、炼胶温度、加工方法等。

1、辊筒线速度增大后，增加了单位时间内胶料的过辊次数，即增大了胶料变形次数，这样变形功增大。但在辊速时，如胶温升高胶料变软，使功率消耗有所下降；然而，辊速增大后，功率仍有所上升，如下左图所示。

2、辊距对功率消耗的影响是复杂的，一般情况下，辊距增大，胶料通过辊距时的变形减少，变形功小，功率消耗下降。同时，由于辊距增大横压力下降多，引起摩擦扭矩下降，功率消耗下降。φ160×320毫米开炼机混炼时，辊距与功率的关系。

3、胶料的硬度越大，功率消耗越大。如前图所示。冷胶块比预热70℃后破胶功率消耗增加30～40％。可见胶料温度越高，胶越软，功率消耗越小。

氯丁橡胶炼胶机混炼特点   

由于炼胶机混炼的加热周期比开炼机混炼短，因而密炼优于开炼.炼胶机的特点有以下几点。　　　　

(1)机腔清洗:开炼前，用无促进剂的氯丁橡胶W型胶或清洗密炼机膛，保证炼胶机清洁.　　　　

(2)用0.6的填充系数计算合适的胶料批量，即用水的贮量X胶料密度XO.6。例如;.3ABanbury密炼机用上述算法每批胶量为60kg.9号密炼机为145kg，胶料密度为1.4。批量取决于密炼室的宽度，转子的磨损以及密炼机的性能。理论填料量可以调整(通常上调)，保证上、下顶栓具有额定的空气压力，有助于保证密炼周期的结束。　　　　

(3)控制密炼温度采用中等转速控制温度，使冷却水充分流动，降低温升，开始密炼温度约为50'C,　　　　

(4)采用同开炼机一样的配合剂加药顺序，当胶料并用或共混时，允许额外增加共混时间1min.在密炼机混炼初期，即在胶块已经切碎、块化之后，G型氯丁橡胶塑化之后，加人MgＯ和防老剂尤为重要.　　　　

(5)硫化系统的加人方法:如提供的胶料指示温度不超过100度，而且硫化系统也是不活泼的，则ZnO和促进剂可以加入密炼机，预分散的硫化促进剂，在排料前1min加入则更好，如果吃不准促进剂的活性大小，则ZnO和促进剂应在排料后在开炼机上加入较稳妥。

炼胶机齿轮破损修复 ?      

塑料炼胶机轧辊齿轮在运行过程中会发生破损，经过不断研究发现，提出了采用角度变位方法进行修复的方法，修复后的齿轮传动比标准齿轮传动的耐磨性、抗胶合性和使用寿命有明显提高。炼胶机根据齿轮传动的实际工况及初步试切，有两套解决方案：一：小齿轮采用正变位齿轮，大齿轮采用负变位齿轮，两者变位量相同，即修复后的齿轮传动为高度变位齿轮传动；二：小齿轮采用正变位齿轮，大齿轮采用负变位齿轮，小齿轮变位量大于大齿轮变位量，即齿轮传动为角度变位齿轮传动。