炼胶机操作有顺序
炼胶机是完成橡胶制作各种过程的一种设备,由于操作简单、生产等特点,得到了普遍的使用。但是这种的使用还必须建立在正确的操作顺序上,这样才能够使生产工作更加轻松,
本公司的炼胶机(开炼机)有12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、9寸、10寸等,欢迎新老客户拨打下方图片上的联系电话咨询哦!
关于炼胶密闭式讲jie
密闭式炼胶机一般用在橡胶的塑炼和混炼。其比开放式炼胶机多一个密炼室。生胶和配合剂在加料斗装入密炼室后,压料设备的上顶栓压下,密炼室内两个转子用相同速度相向回转。一个完好的炼胶机,要满足这样的要求和标准:零件齐备好用,卫生整洁。里面胶料在转子之间、转子与密炼室之间得到持续的搅拌、折卷和强烈的捏炼影响,制造氧化断链,提高了可塑度。此外,胶料因为受到剪切影响而分散而且均匀混合,进一步有炼胶的目的。目前密闭式炼胶机的炼胶周期是2.5~3分钟,密炼室的容量能有650升。
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检测技术方面,新的发展是采用光学系统,如:Freudenbezy等公司采用KMK公司开发的第三代新型光学系统,完全取代了人工检测,成功将密封件的质量检测完全集成到生产过程中,这种图像处理系统达到了极高的检测速度和检测精度,可检测密封件表面微小的缺陷,如裂缝、气泡、杂质和滑移线等。密闭式炼胶机冷却系统热平衡1、发热量的计算密闭式炼胶机炼胶时产生的总热量为:Q=860N?η式中860-热功当量N-电动机平均消耗功率η-传动效率2、热量的分配炼胶时产生的热量主要分配在胶料、冷却水及周围介质和设备中。
国内密封件企业也引进了测量油封唇口张力为主要依据的油封检测装置,以检测气压变化测量油封唇口密封性能的气敏检测仪(意大利),具有较高的检测速率,每小时可检测1200-1800个油封。
当代炼胶车间的特点
1)中心化
大的橡胶或轮胎厂都有或正在筹建大型、集中的炼胶中心。
2)使用大容量的炼胶设备
优点:①可减少炼胶车间设备台套数,可减少炭黑等材料的泄漏点;同时可提高生产效率,降低能耗,降低生产成本;②可提高胶料质量稳定性,机台减少,单台容量加大,从而减少批次数量,可以保证胶料质量稳定性;③有利于设备控制现代化。
3)采用双螺杆挤出机代替开炼机压片
优点:无泄漏、、劳动强度低、胶料质量好。
4)实行计算机和网络远程管理
设有监控装置,可使操作人员和管理人员在办公室作异地了解和控制炼胶设备的运行。
5)胶料生产线机械化、联动化、自动控制水平越来越高.。
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