塑料造粒机颗粒的抽条冷却：

因为塑料造粒机生产会带来大量的热量，塑料造粒机新品超值热卖，所以塑料造粒机的颗粒在出来之后温度比较高，需要对颗粒进行一个冷却过程。

没有经过冷却的塑料造粒机颗粒，不易切割，因温度高，在切割的时候会出现切粒粘结的现象，这样切出的颗粒严重变形，卖相十分不堪，因为我们建议抽条冷却，这样方便切粒，还有一点要注意的是，水槽过短和冷却不均匀，这点带来的后果和之前的一样，也需要注意。巡回***做得好，就可以免除其它的***措施，塑料造粒机的巡回***一定要做好。

塑料造粒机加温冷却样样不可少，样样都需要认真进行，塑料造粒机严格操作才能出现好的颗粒。

塑料造粒机主机的冷却装置，可以起到什么作用呢？

塑料造粒机冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。塑料造粒机的冷却装置作用是很明显的，因此要保护好装置本身。

开机启动塑料造粒机的注意

开机启动塑料造粒机以前，需要对塑料造粒机进行清理，清理工作需要谨慎。塑料造粒机准备工作要做好，清理塑料造粒机周围的环境卫生，清洗塑料造粒机及附属设备。检查设备上各螺母是否松动，检查各安全防护罩是否牢固。抽粒机水下切粒系统故障解决措施：停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，塑料造粒机组，如果有则应全部更换切刀。检查V形带的安装松紧，适当调整。搬动V形带，转动螺杆转动无卡紧现象。检查螺杆旋转方向。面向机筒口查看，如果螺杆的螺纹是右旋，则螺杆的旋转方向应该是顺时针转动才正确。检查设备和控制箱的接地保护是否紧固。

塑料造粒机清理清点必不可少，要认真仔细，清理干净，是塑料造粒机安全投入工作。