调整炼胶机的各个零件，保证生产不受污染，提就是这么简单！

人们需要调整的是卸料门滑块锁紧油缸油压。一般比较正常的调整就是要从原来的4Mpa变成5MPa，调整了一个档次。这个档次的变化就能保证卸料门滑块不会出现滑动，使卸料门和炼胶室保持紧紧的关住，不会轻易滑动，造成泄漏现象。

人们还需要对炼胶机的转子密封圈的油压和油量进行控制。转子也是比较容易受到影响的，成为堆积物的聚集地。如果能及时的控制其的油压和油量，那么就能保证污染的减少。

生产者还需要对其的卸胶管道开活动门进行及时的检查。这个门也堆积杂物比较对的地方。如果能减少污染物的聚集，就能在一定程度上保证了橡胶产品的质量。

炼胶机单阶式及纺丝过程具有哪些优点      

炼胶机单阶式具有设备简单，***少，建设快等优点；降低炼胶机故障发生需要定期检查通常情况下，人们要每个礼拜对炼胶机的润滑系统进行查看，从而保证其顺畅，不存在着润滑油不足的现象。炼胶机单阶式的优点机械化和自动化程度较低，占地面积大，动力消耗多。故主要用于中小型搅拌站；炼胶机单阶式有生产，动力消耗小，机械化和自动化程度高，布置紧凑，占地面积小等特点；但其设备较复杂，基建***大。故常用于大型性混凝土搅拌站。

炼胶机改装前后的对比

炼胶机改装前：

1、备件价格昂贵，维修及备件储备费用高。

2、故障停机率高。

3、质量重，维修更换困难。

4、配套控制线路繁琐，故障隐患大。

5、启动震动大，电流大。

炼胶机改装后：

1、***小，维修及备件储备费用降低。

2、大大降低故障停机率。

3、维修更换便捷。

4、线路简化，控制方便实用，减少隐患。

5、消除启动震动，降低启动电流。

通过对设备的电气控制改造，使我们掌握了新技术、新产品的运用；这不仅节省了维修和备件的费用；开放式炼胶机辊筒的光弹性分析由于辊筒外表面是炼制橡胶的工作面，内孔又较小，故在内外表面贴电阻片做现场电测实验是很困难的。降低维修人员的维修难度和减少了维修时间；还降低了因安全引发的安全事故，使安全生产上了一个台阶；同时也确保了设备能长周期、的稳定运行，以满足生产的需要。这次成功的技术改造大大地鼓舞了技术人员的工作积极性，为我们提供了改造经验，切实解决了实际工作中的难题，为提高设备开机率及设备运行可靠性打下了坚实的基础。