炼胶机要达到什么要求才是完好的

一个完好的炼胶机不仅能够很好的开展工作，提高生产的效率，节约生产的成本，而且能够有效地保证生产的安全，是工作能够顺利的开展和完成。一个完好的炼胶机，要满足这样的要求和标准：

零件齐备好用，卫生整洁。零件的齐备主要包括安全装置，调距装置，以及仪表装置的齐备完整，以及能够有效的利用。然而，人们在实际的生产当中就要对其存在的问题进行分析，从而保证其顺利解决各种事项，达到比较好的效果。同时，还要保证设备的干净和卫生，没有明显的灰尘和污渍，，设备中还不能有积水积油的现象，设备上的油漆也没有掉落的现象发生，能够保持设备外观的完整和干净。

简述橡胶塑炼的两大方式

方式一就是利用设备进行加工。当前，我国已经生产出了相关的设备，即密闭式炼胶机和开放式炼胶机。这两款设备都能直接使生胶原料的大分子链被设备打断，形成小分子，使生胶的性能发生了极大的改变。

方式二就是利用化学方式进行打断大分子链。化学方式主要就是在高温的环境当中，利用相关的化学剂，使分子链断裂。

不管是哪种方式，其都能打断分子链，使整个生胶的性质得到了极大的改变，保证了实际的效果。

开放式炼胶机辊筒的光弹性分析     

由于辊筒外表面是炼制橡胶的工作面，内孔又较小，故在内外表面贴电阻片做现场电测实验是很困难的。对开放式炼胶机轧辊辊筒进行了三维空间问题的光弹性应力分析实验，较好地解决了加载和的困难，比较逼真地模拟了现场实际工作情况，得出了弯扭联合作用下的光弹性实验应力分析结果。炼胶机单阶式及纺丝过程具有哪些优点炼胶机单阶式具有设备简单，***少，建设快等优点。并把此结果与有限元分析的计算结果做了比较，两者的应力分布曲线十分接近，该结果与辊筒实际断裂情况也极其吻合，这说明此结果是可靠的。它区别于用梁的理论进行计算的传统设计方法的计算结果，从而为轧辊辊筒的设计提供了新的可靠依据，也为进一步对它做断裂力学分析提供了准确的应力场。

炼胶机改装前后的对比

炼胶机改装前：

1、备件价格昂贵，维修及备件储备费用高。

2、故障停机率高。

3、质量重，维修更换困难。

4、配套控制线路繁琐，故障隐患大。

5、启动震动大，电流大。

炼胶机改装后：

1、***小，维修及备件储备费用降低。

2、大大降低故障停机率。

3、维修更换便捷。

4、线路简化，控制方便实用，减少隐患。

5、消除启动震动，降低启动电流。

通过对设备的电气控制改造，使我们掌握了新技术、新产品的运用；答：为了满足各种加工工艺过程对胶料可塑度的要求，通常要在一定条件下对生胶进行机械加工，使之由强韧的弹性状态转变为柔软而具有可塑性的状态，这个工艺过程称为塑炼。这不仅节省了维修和备件的费用；降低维修人员的维修难度和减少了维修时间；还降低了因安全引发的安全事故，使安全生产上了一个台阶；同时也确保了设备能长周期、的稳定运行，以满足生产的需要。这次成功的技术改造大大地鼓舞了技术人员的工作积极性，为我们提供了改造经验，切实解决了实际工作中的难题，为提高设备开机率及设备运行可靠性打下了坚实的基础。