密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼。它比开放式炼胶机多一个密炼室(图1)。生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后,料门关闭，压料装置的上顶栓压下，密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转。装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和强烈的捏炼作用，产生氧化断链，增加了可塑度。同时，胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合，从而达到炼胶的目的。提升橡胶工业竞争力橡胶机械行业的快速发展，挺起了我国橡胶工业的脊梁，为轮胎工业发展提供了物资保证。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的大容量达650升。

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付出总有回报！

经过艰难的立项、潜心的研究、耐心的调试，我国自主生产的全钢子午线巨胎生产关键装备终于投入使用。2007年12月22日，我国首条真正意义上的全钢36.00R-51巨型轮胎在中国化工橡胶桂林有限公司下线。这意味着我国全钢子午线巨胎生产关键装备制造取得初步成功。此后，桂林橡机对关键装备巨胎硫化机及成型机不断改造，并实现系列化，成型机从49英寸扩展到51英寸、57英寸、63英寸等规格，硫化机扩展到5100、5400等规格。在此情况下，李东平将轮胎厂、橡机厂、曙光院主要人员集中在一起，同时邀请国内外***“头脑风暴”式地讨论了几天，终于形成了初步方案。桂林橡机也由此成为世界超级大的硫化机制造商。

简述炼胶机的安全保护装置       

在很多的橡胶铸造机械企业中，使用的机械设备就是炼胶机，炼胶机主要是用于橡胶的热炼、压片、塑炼等，分为开放式和密闭式两种，目前开放式炼胶机普遍使用的较多，因为其结构较简单，使用起来较为方便；这些标准在内容上一般包括了各产品安全要求中的定义、***列举、安全要求及措施、安全要求及措施的验证及安全使用信息。而密闭式炼胶机比开放式炼胶机多了一个密炼室，主要是用来橡胶的塑炼和混炼。        

 现在市场上被广泛使用的炼胶机的设计安装都有安全保护装置，辊筒的安全***装置，当炼胶机设备在运作的过程中瞬间超过辊筒的压力时，安全***片就会自动的断裂，从而有效的保护辊筒和炼胶机其它主要零部件，这样可以使炼胶机设备运行的更加可靠，使维修成本降到很低；二手橡胶机械设备按用途不同可分为普通轮胎成型机和子午线轮胎成型机两大类。电气的保护，当设备超过的负荷比较大时，会自动断电，是设备停车停止操作，这样就有效的避免了炼胶机出现损坏及事故的发生等；炼胶机装备有制动刹车装置，当发生紧急事故时，只要拉动安全拉杆就能立即刹车，这样的安全保护装置不仅有效的减少了炼胶机设备发生损坏的几率，还有效的保护了操作人员的人身安全。

炼胶机的发展

为什么说是个性化的繁盛能够斥地属于自身的市场空间呢？装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和强烈的捏炼作用，产生氧化断链，增加了可塑度。一味的采用一种手段和思想来开拓自己的空间是不成立的。炼胶机作为其中的紧要的组成该如何进取呢？很显然个性化兴盛是行业努力进取的目标和宗旨。而与***出产的炼胶机相比还得要进一步的改善，所以单位出产根据各个市场的不同需求，推出多重不同风格的、个性化发的炼胶机来展示自己的实力和开拓更广阔的空间。