炼胶机注意事项二

5、进行出产放料时要先少数放料，查看投料后的主电机电压改变是不是正常；查看安全片与轴承座有没有空当；等到料包满辊筒，悉数作业作业稳定后，正式放入出产悉数用料。

6、如发现有其他东西和物料放入辊筒里，不能用手去拿出来，应立即拉动紧迫泊车拉杆，操作手柄转至"反向"方位，发动开车，取出***；

7、没有意外的情况，不要随意的开动泊车杆，防止急刹车加速磨损，并且留心辊筒反向转变时刻不能长；

8、正常运行时，要不断留意看辊筒的温度情况，这地方升温不能超越120℃；

9、作业结束后，封闭水、风、汽阀门，堵截电源，整理机台清洁。

炼胶机常见问题     

浅析炼胶机混炼时添加炼胶剂的方法为了保证炼胶机的工作效率，除了在工作的时候整理好机器的各个部件完好之外，我们还能通过添加某些物质的方法来提高现在的生产进度，这要添加的物质就是炼胶剂，炼胶剂可以加快工作的进度，节省生产所花费的时间，在橡胶生产中经常会用到。

放炼胶剂的时候按照一定的量，根据不同混炼物质按照不同的配方来实行。炼胶剂的放入参数为0.6到0.7之间，按照当时的情况，先把要用的所有要用的东西准备好量，还需要看好这些东西的正确排列，按照事先拍好的顺序依次的放在物品架上面，炼胶机工作的时候还有一些药注意的地方，比如启动的开关和升温开关，给炼胶剂提前加热，这个时候看一下所有的压力表的指数是否符合规定的要求、功率设备的参数和记录是否正常。在给炼胶机放炼胶剂的时候要把握好放入的量，太多反而会起到相反的效果，太少的话也可能起不到想要的效果，因此一定要按照相关的量度要求来进行。

微型可编程控制器LOGO在开炼机电气系统控制中的应用       

电气控制系统改造前对开炼机的影响：现有开放式炼胶机近40台，配用XKY-660E压片机，主机电机全部采用绕线式异步电动机。主电机主要技术参数：功率240kW，额定转速985r·min-1，额定电压AC380V，额定电流430A，其启动方式均为传统的转子限流启动（转子回路串接频敏变阻器控制）。当电动机启动时，频敏变阻器的等值阻抗随转子频率减小而自动下降，从而使电动机启动。开炼机改造前电气系统设置了联锁、故障报警等诸多保护，基本能满足设备运行和生产工艺要求，但在实际生产和操作过程中，由于控制系统的保护措施不尽完善，操作过程中的不确定因素等导致电气控制部分出现的故障较多。采用频敏变阻器作启动设备时，其启动电流仍较大（为3~4倍电动机额定电流），电压稍低就难启动，同时频敏变阻器发热严重，易被烧毁，不能连续启动。启动电流不平稳，对电动机有一定冲击。我们曾做过统计，2006~2008年烧毁的频敏变阻器线圈达30组(每组3个线圈)，严重时1年烧坏14组，还曾出现过1个月3组被烧，事故频繁发生，直接损失就很大（每组线圈市场价约1500元）。

炼胶机操作过程要注意什么

操作时要先划（割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向。打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过25公斤。在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行， 空车降温。炼胶机辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门