定期开展***工作 保证炼胶机的正常运转

　　炼胶机要想能够正常的运转工作，人们一定要加强对其零件和工作状况的日常检查，对设备多加***。这样，同时还能够延长它的使用寿命，在效率和时间上都能够有所保持甚至提高，提高了生产的效率，并降低了生产的成本。

　　根据各个零件使用的情况以及它的稳定性，可以在不同的时间范围类对其进行检查。

降低炼胶机故障发生 需要定期检查

通常情况下，人们要每个礼拜对炼胶机的润滑系统进行查看，从而保证其顺畅，不存在着润滑油不足的现象。如果发现了润滑油不足，人们就要及时添加，保证其能正常工作。润滑系统是人们定期检查的一个关键部位。

另外，人们还要对炼胶机的冷却系统进行检查。在加工的时候，冷却系统也是当中的一个重要环节，能直接提升生胶的品质。冷却系统对于生产有着极大的帮助，能满足实际的温度需要。因此，在生产之前，工作人员要对炼胶机的冷却系统进行检查。

定期对炼胶机进行检查，就能保证实际的生产效果，使整体的效果得到了极大的加强。

调整炼胶机的各个零件，保证生产不受污染，提就是这么简单！

人们需要调整的是卸料门滑块锁紧油缸油压。一般比较正常的调整就是要从原来的4Mpa变成5MPa，调整了一个档次。这个档次的变化就能保证卸料门滑块不会出现滑动，使卸料门和炼胶室保持紧紧的关住，不会轻易滑动，造成泄漏现象。

人们还需要对炼胶机的转子密封圈的油压和油量进行控制。转子也是比较容易受到影响的，成为堆积物的聚集地。如果能及时的控制其的油压和油量，那么就能保证污染的减少。

生产者还需要对其的卸胶管道开活动门进行及时的检查。这个门也堆积杂物比较对的地方。如果能减少污染物的聚集，就能在一定程度上保证了橡胶产品的质量。

炼胶机的调试步骤：

1、要注意炼胶机的初始化运作状态。它的初始化运作状态为主轴刀，也就是0号刀。机械要按照目前刀的顺序进行装，装好之后，可以设置当前的位置和号码。

2、设置开关位置的换配点，当阀门=ON时，炼胶机才能够前进卡刀。经过不断的调治，可以让炼胶机处于好的准备状态，一旦要运行，可以随时开始顺利的控制，不会在运转中出现一点疑问。