橡胶机械三大类之挤出机

橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。　　

通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。　　　

挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。常见的是螺杆挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，后从口型挤出一定形状的产品。　

简述炼胶机不稳的处理办法

炼胶机在正常操作时，机器会出现不稳轻微晃动的现象。这种现状的产生多是由于以下原因造成的。

1、炼胶机内物料堆积过多，缝隙过大。随着两辊筒的旋转，这些堆积的物料不断进入辊隙，增加不稳的因素，机器出现轻微晃动。

2、炼胶机内堆积物料太少，也会引起操作过程的不稳定性3、炼胶机底座放置的位置不平整也会引起机器不稳的现象产生。知道了炼胶机机身不稳的原因，我们就要一个个处理，首先炼胶机放置的物料要明确一个合适的中间值，不要引起过多过少的现状出现，放置机械的时候选择平整的地面。

炼胶机用于橡胶加工中的问题及其解决方法

在橡胶加工过程中，会经常产生某些质量问题，妨碍了生产作业的顺利进行。由于现在的劳务费用高，在待料期间的损失颇大。若对大部分属于同一类型的问题采取相应的措施，就可解决这些问题。以下就笔者的经验介绍解决的方法。

用炼胶机炼毕的胶料排到压片机上时，其温度可达到140℃以上，若胶料处于高温状态下添加，则会有一部份在橡胶中熔融，成液态状，如果以液态分散于橡胶中是没有问题的，但是一旦胶料在压片机上由于冷却作用使胶温下降，熔融的就会成为块状，以结块的形式进入胶料中，形成象火柴头大小的颗粒。这样一来，颗粒就不会进行更进一步的分散，而以小块形状存在于胶料中，即使重新炼胶也不会改变。因此，要等到橡胶温度降到70℃以下时再添加为宜。

凝聚态结构开炼机的新观念           

本方向以优化橡塑材料结构与性能为目标，以橡塑材料大分子链结构、凝聚态结构研究的新观点、新理论、新研究方法为基础，致力于橡塑材料的结构、形态、性能及其在成型加工过程中的演变规律研究和理论归纳分析。研究工作包括高分子材料表征；橡塑材料结晶、取向、共混、共聚、复合等凝聚态结构及演变规律；高分子液体流变性质的理论和实验研究；复杂高分子结构、组装、形态的分子模拟算法及计算机实现技术等。

凝聚态物理及高分子科学开炼机的 新成果和观点如“软物质”概念、标度理论、亚稳态理论、复杂液体理论、超分子组装等将用于指导研究工作。在橡塑材料力学性质（韧性、***、增韧、增强等）的分子运动依据；高分子液体非线性粘弹行为的本质（高分子流变学）；橡塑材料加工过程中结构与性能演变及控制；与功能材料的分子设计与制备（导电高分子、光电高分子、微发泡材料、吸波材料、阻尼材料）等方面取得高水平成果。