旧炼胶机挑选的时候要特别注意一下几点：  

1不要购买翻新的炼胶机，有些黑心的厂家为了谋取暴利，把当废铁收回来的报废炼胶机经过复修、拼凑、组装、喷漆把齿轮齿磨得像刀刃一样的齿轮用电焊焊补、打磨，这里拆一个旧的零件，那里拆一个坏的零件，组装起来，喷上漆迷糊人们的眼睛。这种机器根本不能使用，买了就是耽误生产，浪费钱

2旧胶机也是要选择正规厂家的，年限对炼胶机不重要，而且越是80年代，90年代的产品材质越好，推荐:大连橡机，沈阳橡机，上海橡机，亚西橡机

3要仔细观察炼胶机，各种部件,底盘，腿子，变速箱底座有没有断裂的地方。还有就是好好留意所有的齿轮，包括变速箱齿轮磨损情况，以及有没有复修过

炼胶机用于橡胶加工中的问题及其解决方法

在橡胶加工过程中，会经常产生某些质量问题，妨碍了生产作业的顺利进行。由于现在的劳务费用高，在待料期间的损失颇大。若对大部分属于同一类型的问题采取相应的措施，就可解决这些问题。以下就笔者的经验介绍解决的方法。

用炼胶机炼毕的胶料排到压片机上时，其温度可达到140℃以上，若胶料处于高温状态下添加，则会有一部份在橡胶中熔融，成液态状，如果以液态分散于橡胶中是没有问题的，但是一旦胶料在压片机上由于冷却作用使胶温下降，熔融的就会成为块状，以结块的形式进入胶料中，形成象火柴头大小的颗粒。这样一来，颗粒就不会进行更进一步的分散，而以小块形状存在于胶料中，即使重新炼胶也不会改变。因此，要等到橡胶温度降到70℃以下时再添加为宜。

达刚机械出售二手炼胶机

首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面，此处合成弯矩更大，达2820吨厘米。加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。

炼胶机操作规程

1．本机台操作人员必须经宁静教诲并熟习本工艺及配置性能才气开车。2．全机的润滑体系必须连结流通，否则不能开车。配置任何一处有妨碍也不能开车。3．冷却体系应餍足工艺要求，不准在无冷却的环境下开车。4．配置不准在高出额定负荷的环境下永劫间事情。5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。6．质料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立刻制止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向向导及有关人员报告。侧壁温度高出65℃时应停车。8．压缩氛围不够不能开车，以免上下顶栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立刻停车打扫，若失进别的杂物时不能立刻停车，应打开上下顶栓卸料后停车。9．殽杂氯丁橡胶发明胶料烧焦时，应立刻卸料。10．油泵油杯的润滑油应用划定标号的机油，不能用低号机油代替。11．克制将头伸进投料口去观察和细听混炼室中环境。