回转窑的主要作用是煅烧物料，将物料充分的氧化，从而达到更佳的化学反应，满足生产工艺的要求，通常在选矿生产线中的分级机和磁选机之后使用。根据煅烧的物料可以分为水泥回转窑、石灰回转窑、冶金化工回转窑等，根据物料性质可分为干法生产和湿法生产两种工作方式。3、用途不同：回转窑又称为煅烧窑，或转筒烘干窑，主要是用于煅烧需高温的原料，改变物料的性质。如水泥厂锻烧水泥熟料，冶金行业钢铁矿磁化焙烧;铬、镍、铁矿氧化焙烧等等，在工矿业领域，凡需焙烧的物料，都需回转窑来完成。这是回转窑的主要用途。对于一些物料要求温度高的，一般都用回转窑.鳞片回转窑尾密封装置具有结构稳定可靠，操作维护简便，密封效果非常好等优点，对回转窑窑头的偏摆，窑头正压等工况都有很好的适应性，可有效减少窑头的漏风，降低系统热耗；减少窑头飞砂，改善窑头的工作环境，降低劳动强度；减少备件的磨损。

回转窑按解决原材料不一样可分成水泥窑、冶金工业化工厂窑和石灰窑。 回转窑构造：回转窑由筒节、传动系统装置，托、挡轮支撑装置，窑头、窑尾密封性，窑头罩及点燃装置等。 混凝土回转窑在高溫情况下轻载交替变化慢速度运行，其配件设备维护管理和隔热规章制度操纵的水准关联到回转窑运行的安全性和。传动系统装置的维护***关键是机器设备的润化、运行情况、动态性检验及其尺寸传动齿轮的齿合精度；支撑装置的安裝精度决策着回转窑可否可以信赖运行，运行中应留意有效操纵各档托轮承载能力分派、托轮的布局方式、液压机挡轮的上经济下行压力及時间、托轮的承受力、轮带与垫块的空隙。鳞片回转窑尾密封装置装置的优劣，立即危害到回转窑隔热规章制度及运行成本费。提升回转窑日常维护***数据统计分析剖析，有益于机器设备的管理方面。

鳞片回转窑尾密封装置不太好，则外界冷空气进到窑内，使窑内的原材料量、然料量和气量的一定占比关联遭受毁坏，降低了由冷却机入窑的二次风的排风量，减少了二次风风温，使热耗增大，对水泥熟料的制冷也不太好。假如窑尾与烟室中间密封不太好，因为该点负压力比窑头高，非常容易吸入很多冷空气，并使窑内汽体不容易排出来，使粉煤点燃不彻底，进而增大耗煤及增大窑尾离心风机的负载。水泥回转窑入料端处的密封，针对新式干式水泥回转窑系统软件的一切正常运行是十分关键的。其关键***是尽量减少冷空气吸入窑内及避免漏灰，由于吸入冷空气会提升窑的有机废气量、提升溶解炉的然料耗损、增大排烟风机的负载和造成窑尾起膜阻塞，而漏灰会导致空气污染。伴随着科技进步的不断发展和发展趋势，世界各国均研发出了类型多种多样的密封方式和装置，具体来说大致可分成磨擦式、谜宫式(曲径式)、气密性式和整体式等几类形式。设计方案一个构造简易、实际操作靠谱、维护***便捷的窑尾密封装置，涉及到的要素许多也很繁杂。针对一个优良的密封装置少应考虑构造简易，安裝维护***便捷；磨坏构件少，且耐热、耐磨损，并易拆换；实际操作靠谱、密封优良；鳞片回转窑尾密封装置基础不危害窑的隔热规章制度等基础规定。