混床抛光树脂填装一般用于超纯水处理系统尾端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质能达到18兆欧至少，例如对于TOC、SiO2几乎有很强在我看来控制能力。抛光树脂离子型态就是H、OHB型，装填随后直接使用无需再生，一般用于半导体行业、制造业、电厂等等。混床抛光树脂填装填装时需注意要点。抛光树脂是主要由氢型强酸性阳离子交换树脂和氢氧一型强碱性阴离子交换树脂混合但成。需从作业中其，如需加入水其以方便装填，应该使用纯水，水份不得实在太甚者，另一方面应当特别是在树脂进入树脂槽此后马上将水抽出一般而言排掉，避免树脂和分层。

河北硕晟环保科技有限公司混床抛光树脂填装采树脂生产线系统，生产出了均一系数<1.1的高洁净、高转型率的均粒H型阳离子交换树脂和OH型阴离子交换树脂，经一定比例预混后，可用于超纯水制备系统末端（精制抛光工艺段），能够稳定生产电阻率接近18.2MΩ·cm，溶解硅含量小于0.5ppb，TOC小于5ppb的超纯水。

树脂强度高

采用经典的强渗磨圆球率可以衡量树脂在实际应用中如高流速、频繁再生时树脂强度，经过测试Monojet 650C和550U的渗磨圆球率分别，分别超过普通宽分布凝胶树脂和大孔离子交换树脂。

2. 拥有更高的工作交换容量与交换速度

树脂高交换容量的特性决定了均粒树脂具有更高的工作交换容量，拥有更高的处理能力，对比普通树脂（大孔离子交换树脂）再生频率将大幅度降低，减少了费用和维护成本。

树脂再生后冲洗体积少，仅需普通树脂三分之一的体积即可冲洗干净；超纯水抛光处理时，树脂投运仅需4~5倍床层体积的冲洗，出水水质便能达到18MΩ·cm以上，约45-50床体积TOC去除效果即可达到更低（低至1ppb以下）。

3. 树脂分离性好、再生效率好

混床抛光树脂填装具有非常均匀的粒度，粒径分布一般小于1.1，混床抛光树脂填装经过反洗分层后，阴、阳树脂间可清楚地看到有一条明显的色差带，表明树脂颗粒粒度的均匀性，分层效果好。

混床抛光树脂填装是制得超纯水尾部运用的过滤系统，用以吸咐水中的共价键、正离子。确保出水水质稳定达标。 混床抛光树脂填装 是由相对高度纯化、转型升级的H型阳树脂和OH型阴树脂混合而成，倘若次运用新开包的树脂，在装填实际操作时要注意，在水处理周期中就可以制取下电阻器超出18.2MΩ和TOC小于0.01ppm的超纯水，无需分析化学重塑。 因此一旦解包需尽快运用。不应用一部分须警惕密闭性，存放于挡光自然通风，操作温度以5-40℃为宜。树脂开封后长期性暴露在空气中会消化二氧化碳，从而危害到产品的特点及运用。 混床抛光树脂填装在运输、储存和装填整个过程中，一切有机化合物或分析化学化合物的碰触全是会使树脂遭到空气污染，从而降低出水水质;伤害运行工作中情况。对于装填、实际操作的机器设备和水不易空气污染树脂。 若为改造树脂，机器设备中部地区有的旧树脂尽量完全从树脂容器中移去，树脂器皿內部清除沒有残渣。